4.根椐1、2或3復(fù)合耐磨板,其特征在于所說耐磨層工作面厚度大于背面厚度。 實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)復(fù)合耐磨板的改進(jìn),其特征在于在鋼質(zhì)襯板外整體包覆有澆鑄聚氨酯覆層或模壓有超高分子量聚乙烯覆層,所說覆層通過內(nèi)襯鋼板上的貫通連接孔形成整體連接。
較已有粘貼板具有耐磨性能好,可使用溫度高,連接強(qiáng)度好,抗撕裂性能強(qiáng),制造工藝簡(jiǎn)單,使用成本低,可用于各種耐磨場(chǎng)合使用。文檔編 B32B15/08GKSQ公開日1998年9月16日申請(qǐng)日期1996年12月30日優(yōu)先權(quán)日1996年12月30日發(fā)明者蔣龍福,蔣兆平申請(qǐng)人:宜興市張澤化工設(shè)備廠。
技術(shù)背景目前,橋機(jī)投入運(yùn)行后,橋機(jī)的分叉溜槽由于落差大,造成了對(duì)槽內(nèi)安裝的耐磨板加大了沖擊力,加上本身的耐磨板設(shè)計(jì)時(shí)較薄,厚度只有14mm,并且耐磨性能差,所以雖然使用時(shí)間只有一個(gè)月,通過的物料只有近10萬噸。
為了克服上述問題,曾采用過在可焊耐磨板上增加多道橫行的角鐵與鐵板的辦法,這一方法在實(shí)踐過程中有比較好的效果,能提高耐磨板近一倍的使用周期,但在修理過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力,特別是在溜槽中修理,存在一定的危險(xiǎn)性,而且經(jīng)常性的割焊角條和鋼板也會(huì)同樣影響生產(chǎn)的進(jìn)行。
一種耐磨板的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及橋機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于橋機(jī)分叉溜槽的耐磨板。在于提供一種改進(jìn)的耐磨板,它可克服現(xiàn)有技術(shù)中耐磨板的耐磨性能差、維修成本較高、影響生產(chǎn)進(jìn)度的一些不足。
哈曼金屬材料(邢臺(tái)市分公司)多年經(jīng)營(yíng) 耐酸鋼板等產(chǎn)品。暢銷消費(fèi)者市場(chǎng),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位, 耐酸鋼板產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。重信用、守合同、保證 耐酸鋼板產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 承諾:同等質(zhì)量比價(jià)格、同等價(jià)格比服務(wù)。
耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì),雖然在煉鋼時(shí)盡力設(shè)法去除,但仍不可避免會(huì)有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等),這必然會(huì)影響鋼板的質(zhì)量。
耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的,它們對(duì)鋼板的力學(xué)性能有提高作用,而且錳還能脫硫,故為有益元素。
硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶,當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí),會(huì)因共晶體熔化而脆化開裂,這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會(huì)導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降,這稱為“冷脆”。