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以下是:內(nèi)蒙古興安灌漿料生產(chǎn)廠家的圖文介紹
內(nèi)蒙古興安高強無收縮灌漿料 一、內(nèi)蒙古興安灌漿料概述高強無收縮灌漿料是一種水泥基、微膨脹、早強高強的一種二次灌漿材料。以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,以高流態(tài)、微膨脹、早強高強和抗油滲等特點,本產(chǎn)品能夠充分填充灌注空間,并具有一定的微膨脹應(yīng)力以滿足設(shè)備安裝定位、結(jié)構(gòu)補強加固、地面快速修補等施工要求。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用具有高質(zhì)量、***低、縮短施工工期、使用方便等優(yōu)點。本公司生產(chǎn)的內(nèi)蒙古興安灌漿料分為多種型號:普通C40,C60、C80強度,支座灌漿料,道路修補料等二、產(chǎn)品特點1、早強、高強:1~3天抗壓強度可達30~50兆帕;道路修補料2小時強度可達20兆帕以上2、微膨脹性:***設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮3、自流性高:可填充全部空隙,滿足二次灌漿的要求4、可冬季施工:允許環(huán)境溫度在-10℃~40℃5、耐久性強:經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化,在機油中浸泡30天后強度明顯提高
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內(nèi)蒙古興安灌漿料產(chǎn)品描述產(chǎn)品別名:自流水泥、膨脹水泥、無收縮水泥、灌漿水泥、超細水泥、注漿料、壓漿料、自密實混凝土等內(nèi)蒙古興安灌漿料:高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用常用材質(zhì):高強無收縮水泥基灌漿料內(nèi)蒙古興安灌漿料產(chǎn)品規(guī)格:25KG/袋內(nèi)蒙古興安灌漿料:養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
內(nèi)蒙古興安高強無收縮灌漿料施工工藝:步:內(nèi)蒙古興安高強無收縮灌漿料基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,積水。第二步:支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。第三步:內(nèi)蒙古興安灌漿料配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、大量采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以攪拌40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步:灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫 , 如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以***灌漿施工。
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