原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。因此，我們對破碎工藝的設(shè)計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對終端的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。 各種配置方法各有特點，具體如何設(shè)計要根據(jù)客戶的實際情況進行分析。

 在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶愿意使用顎式破碎機、細(xì)性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會導(dǎo)致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場售價較反擊石料便宜。

沖擊式破碎機，沖擊式破碎機俗稱制砂機，制砂機采用的是沖擊能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常選設(shè)備，沖擊式制砂機采用深腔轉(zhuǎn)子，散料盤，液壓保護裝置，特殊設(shè)計的周護板，菱形沖擊塊，特殊密封裝置，確保制砂。
另外還有錘式破碎機，輥式破碎機，移動破碎機等等，大家都知道在破碎機設(shè)備中又分為多種類型，這些是常見以及礦山常用的破碎設(shè)備。不同的破碎機有著它獨自的特點，如果說想要知道自己適合用什么樣的破碎機，這就需要看自己要破碎的原材料以及產(chǎn)量來配置相應(yīng)大小的破碎機。

★日常養(yǎng)護
1、關(guān)閉電源開關(guān)，對散落在破碎機周邊的物料進行清掃，檢查電機與減速機對接部位是否有螺絲松動。
2、在減速機箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機潤滑油的情況。一般減速機潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時，要加油。
3、減速機首次工作400個小時后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4、定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經(jīng)常加油才能延長軸承的使用壽命。

PE-750×1060顎式破碎機生產(chǎn)能力是每小時80-160立方米。物料的進入口尺寸大小為750×1060(mm)，允許通過的進料粒度是630(mm)，排料口允許調(diào)整的范圍80-200(mm)。PE-750×1060顎式破碎機所需要的電機功率為90KW，整個機械重量是30530公斤，總的外形尺寸(mm)為4180×2560×3070。破碎效果 。
PE-750×1060顎式破碎機準(zhǔn)備工作
一、 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
二、仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
三、仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。
四、檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。
五、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則清理干凈，以確保破碎機空腔起動。
六、檢查起螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。破碎機司機經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。
我司生產(chǎn)各種型號鄂式破碎機、破碎機、碎石機，本公司始終堅守“質(zhì)量保證，持續(xù)發(fā)展”的企業(yè)宗旨，堅持“以質(zhì)取勝，誠經(jīng)營”的經(jīng)營理念，始終將“客戶至上，互惠共贏”作為經(jīng)營原則，以便為客戶更好的服務(wù)。