耐磨板的軋制方法較熱軋(無縫耐磨板)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。 熱處理后，就要被矯直。耐磨板經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若耐磨板內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。耐磨板質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。耐磨板質(zhì)檢后，用油漆噴上編 ，規(guī)格，生產(chǎn)批 等。 并由吊車吊入倉庫中。焊接耐磨板：也叫耐磨板，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫耐磨板和螺旋耐磨板。按用途又分為一般耐磨板，鍍鋅耐磨板，吹氧耐磨板，電線套管，公制耐磨板，托輥管，深井泵管，汽車用管，變壓器管，電焊薄壁管，電焊異型管和螺旋耐磨板。

良好的耐沖擊性耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 較好的耐熱性合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下:普通碳鋼基板不高于380℃工況使用，低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用，耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。好的耐腐蝕性。 品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~ 20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型，耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲，焊接和打孔。耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。耐磨鋼板規(guī)格全切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。功能及特點可焊接，耐磨性能好。