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  600目是每平方英寸有600個(gè)方網(wǎng)孔，聚丙烯酰胺的目數(shù)20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之間，這是顆粒狀的聚丙烯酰胺的目數(shù)大小，粉狀聚丙烯酰胺的目數(shù)大小可控制在100目左右，目數(shù)越大的聚丙烯酰胺越容易溶解，單憑聚丙烯酰胺目數(shù)的大小是無法衡量產(chǎn)品的好壞的！，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和型四種類型。聚丙烯酰胺絮凝劑廣泛應(yīng)用于增稠、穩(wěn)定膠體、減阻、粘結(jié)、成膜、生物醫(yī)學(xué)材料等方面。水處理中作助凝劑、絮凝劑、污泥脫水劑。石油鉆采中作降水劑，驅(qū)油劑。在造紙過程中作助留劑，補(bǔ)強(qiáng)劑。
   聚丙烯酰胺絮凝劑性質(zhì)水溶性高分子聚合物特性良好的絮凝性應(yīng)用領(lǐng)域增稠、穩(wěn)定膠體等聚丙烯酰胺絮凝劑廣泛應(yīng)用于增稠、穩(wěn)定膠體、減阻、粘結(jié)、成膜、生物醫(yī)學(xué)材料等方面。水處理中作助凝劑、絮凝劑、污泥脫水劑。石油鉆采中作降水劑，驅(qū)油劑。在造紙過程中作助留劑，補(bǔ)強(qiáng)劑。



 鋼廠污水的特征是：煉鐵廢水來源于高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水，特點(diǎn)是：廢水水溫較高，懸浮物濃度大，可高達(dá)1000~3000毫克/升；煉鋼廢水來源于設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水、除塵廢水、沖渣廢水，特點(diǎn)是：設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水。在處理污水的時(shí)候，要提前進(jìn)行小試，也就是燒杯實(shí)驗(yàn)可以選出的聚丙烯酰胺型和用量及使用方案。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂，處理后可循環(huán)利用；軋鋼廢水來源于熱軋和冷軋產(chǎn)品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設(shè)備，特點(diǎn)是：熱軋廢水含有大量氧化鐵和油，水溫高、水量大。
    聚合氯化鋁與陰離子聚丙烯酰胺聯(lián)合處理煉鋼廠廢水，煉鋼廠廢水主要可分為設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻水和生產(chǎn)工藝過程廢水。根據(jù)煉鋼生產(chǎn)工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產(chǎn)過程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)之一是間斷生產(chǎn)，因此廢水的成分和性質(zhì)都隨冶煉周期的變化而變化。
 




生物催化丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)，首先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰胺裝置，其后俄羅斯也掌握了此項(xiàng)技術(shù)，20世紀(jì)90年代時(shí)日本和俄羅斯相繼建立了萬噸級(jí)生物催化丙烯酰胺裝置。我國是繼日本、俄羅斯之后，世界上第三個(gè)擁有此技術(shù)的 。生物催化劑活性為2857國際生化單位，已經(jīng)達(dá)到了國際水平。我國生物催化丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)是由上海市農(nóng)藥所經(jīng)過“七五”、“八五”和“九五”等3個(gè)五年計(jì)劃開發(fā)完成的，生物催化劑腈水合酶是在1990年篩選出的，是由泰山山腳土壤中分離出163菌株和無錫土壤中分離出145菌株，經(jīng)種子培養(yǎng)得到的腈水合酶，代號(hào)為Norcardia-163。該技術(shù)現(xiàn)已在江蘇如皋、江西南昌、勝利油田及河北萬全先后投產(chǎn)，質(zhì)量上乘，達(dá)到了生產(chǎn)超高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酰胺的質(zhì)量指標(biāo)。
  


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