產(chǎn)品詳細(xì)介紹
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是比較口語(yǔ)叫法,正在修訂的GB709中,所說(shuō)的開平板和原平板分別應(yīng)該稱為:剪切鋼板和單軋鋼板,鋼板從鋼廠出來(lái)的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開平后的平板就叫做"開平板",就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣,開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高,因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同,其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同,會(huì)出現(xiàn)在垂直長(zhǎng)開平板度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開平板.



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鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度為為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)在實(shí)際工作中 ,常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板,厚度>20-60毫米的鋼板稱為厚板,厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板,統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小,長(zhǎng)度很長(zhǎng)的鋼板,稱為鋼帶,列為一個(gè)獨(dú)立的品種。 鋼板有很大的覆蓋和包容能力,可用作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲(chǔ)油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等:可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合,制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,還可制成焊接型鋼,進(jìn)一步擴(kuò)大鋼板的使用范圍;可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型,制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。由于上述特點(diǎn),使鋼材總產(chǎn)量的50%以上。我國(guó)為適應(yīng)大規(guī)?;窘ㄔO(shè)的需要,過(guò)去工業(yè)產(chǎn)品和耐用消費(fèi)品,對(duì)鋼板的要求急劇增長(zhǎng)。為適應(yīng)新形勢(shì)發(fā)展的需要,為些年我國(guó)鋼板的生產(chǎn)也有了很大發(fā)展,并建成了像武鋼等一批先進(jìn)的鋼板生產(chǎn)骨干企業(yè)。 鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長(zhǎng)度的毫米數(shù)表示。熟悉板、帶材的規(guī)格,在寬度和長(zhǎng)度上充分利用,對(duì)提高材料利用率,減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔?、降低工時(shí)及產(chǎn)品成本,有十分重要的意義。在選購(gòu)板、帶材時(shí),應(yīng)盡量選用為產(chǎn)品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產(chǎn)品,選用接近定尺的板、帶材時(shí),可訂購(gòu)定尺或倍尺的合理料,實(shí)行套材的下料方法,能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間,行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用,也是被實(shí)踐證明提高材料利用率,節(jié)約材料的有效方法。
是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,對(duì)材料提出了更高的要求,如更高的強(qiáng)度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足:
(1)淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí),為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低,所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。


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