拋丸機是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面的機器，常用于鑄造、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)亟ㄖ?、?nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)鼗さ阮I(lǐng)域。拋丸機的主要組成部分包括： 拋丸器：是拋丸機的核心部分，由電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將彈丸拋出。 彈丸室：是儲存彈丸的地方，通常配有清理室，用于清理彈丸。 輸送帶：用于將工件送入拋丸室。 分離器：用于將彈丸和工件分離，并將彈丸送回彈丸室。 除塵系統(tǒng)：用于收集拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和廢氣。 使用拋丸機需要注意以下幾點： 操作前應檢查機器是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常聲音或振動。 操作時應佩戴防護眼鏡和耳塞，防止彈丸飛濺傷人。 在操作過程中，應避免將手伸入拋丸室內(nèi)，以免受傷。 當機器出現(xiàn)故障或異常情況時，應立即停機檢查。 操作結(jié)束后，應將機器清理干凈，并關(guān)閉電源。 總之，使用拋丸機時應注意和操作規(guī)范，避免發(fā)生意外情況 通過式拋丸機是一種利用拋丸器將彈丸加速到一定速度并使其沿一定方向拋出的機器，主要用于對各類鋼材料進行除氧化皮、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)厍謇砗皖A處理。它由分離器和輸料裝置兩部分組成，其中分離器包括進料口、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)胤致啡~片和分風板等部件，輸料部分包括螺旋輸送機、內(nèi)蒙古錫林郭勒當?shù)貦C和定量分配器等。通過式拋丸機的工作原理是將經(jīng)過除塵過濾后的鐵銹等雜物從落砂箱內(nèi)掉，然后把清理干凈的鋼渣送至混合區(qū)，再經(jīng)混合后送入噴吹區(qū)對工件表面進行強化處理。

網(wǎng)帶通過式拋丸機是由傳送帶作為工件的承載體，傳送帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位，另一端為卸件工位。工作時，在裝件工位將零件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續(xù)進入拋丸室進行拋丸清理，接著送到卸件工位將工件取下。此機特點是：連續(xù)進行工作，無任何碰撞，中小件均適合，生產(chǎn)批量大。 拋丸作業(yè)時，拋丸拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至機底部，再由機皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中，分選器由除塵器提供的動力，對回收的鋼丸進行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內(nèi)，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理（可選配水除塵器：水霧高速融合后灑向內(nèi)壁，經(jīng)室體流入集塵水箱中形成淤泥，再通過排污機構(gòu)排除機體外） 應用范圍 一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個面的零件。網(wǎng)帶拋丸機特別適用于針對扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。