數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理： 繞筋機根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（盤是一邊一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。加強筋設在主筋內(nèi)側，并用三角內(nèi)撐將它加固，在加強筋外側點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴格按照施工設計圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)，但施焊時，由于起落點都不飽滿，達不到施工要求，所以焊縫長度易加1CM，接頭位置要錯開，距離應不少于規(guī)范要求。三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障： 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般作鋼筋籠很難現(xiàn)代化施工要求。而建貿(mào)機械生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機，是在工業(yè)PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制行走于變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品。四、鋼筋籠滾焊機的加工特性： 1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，機械化加工的鋼筋籠都能達到監(jiān)理要求，基本實行了免檢。在加強筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時先提吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，吊點停止起吊，繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直，骨架入孔時應慢慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。

河南建貿(mào)機械設備有限公司設備先進服務好共同努力下，百噸河南建貿(mào)機械設備有限公司設備先進服務好“龐然大物”沿著預定河南建貿(mào)機械設備有限公司設備先進服務好軌跡，精準前行至預定目標。西北項目管理部承建建貿(mào)機械的彎曲中心好用還優(yōu)惠志靖公路全長公里，墩山隧道全長米，年月日進洞施工，施工期間克服河南建貿(mào)機械設備有限公司的彎箍機效率高隧道滲水雨季材料運輸困難施工用電短缺材料價格上漲等各種困難，于年月日順利完成隧道貫通。此次貫通，鼓舞河南建貿(mào)機械設備有限公司的彎箍機效率高士氣，堅定圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋繞筋機工作，也可以用調(diào)直機配合小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

繞筋機第六步：灌注樁與轉動盤分別堵截繞筋；移動盤前移，灌注樁與固定盤分別；松掉主筋與移動盤模版軟管的地腳螺栓；移動盤前移，灌注樁與移動盤分別配套設施電動扳手，簡潔便當加盟，跋山涉水勞動效率第七步：卸籠，下降液壓機支撐卸籠，行吊或人推滾下在如數(shù)電焊焊接過程中，為防止灌注樁因重量而變形，需武器裝備多個液壓機支撐設備專業(yè)計劃方案的液壓系統(tǒng)，采用國內(nèi)通用性的液壓件，耐久度耐用、具有高公差配合第八步：移動盤校準，預備期下個生產(chǎn)循環(huán)卸籠后，將移動盤校準，預備期生產(chǎn)下個狗籠。