因為不銹鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護。此結(jié)構(gòu)來源于金屬不銹鋼光亮絲，因為密封面多，可靠性較差。長時間運用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度要求較高，工作時嚴禁電動機反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是限制過程易出現(xiàn)局部襯里缺點，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運用溫度和運用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時機加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機加工量較大。

不銹鋼扁絲是運用低碳鋼通過拉拔制成的一種鐵絲，這種不銹鋼扁絲具有良好的耐性和彈性，同時還具有必定抗腐蝕能力，但是長時刻運用之后不銹鋼扁絲會變黑，影響其美觀度，那么，在不銹鋼扁絲的生產(chǎn)進程中，如何避免這一現(xiàn)象呢？黑鐵絲廠家來簡略說一說。 一些簡略的處理辦法是可以避免鍍鋅鋼板在制作的進程當中呈現(xiàn)變黑或者是延伸變黑的時刻，比如：工作場地保持干燥、減少和不用化學(xué)物質(zhì)，操作者帶潔凈手套等。 別的，可要求熱浸鋅工廠，浸鋅后必定要進行鈍化處理，通過鈍化處理的鋅有較好的防變色效果，可有用延伸呈現(xiàn)變色的時刻，兩者結(jié)合運用，變色應(yīng)能處理。 不銹鋼扁絲具有良好的耐性和彈性,上鋅量可以到達300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。產(chǎn)品廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網(wǎng)、制作鍍鋅勾花網(wǎng)、抹墻網(wǎng)、高速公路防護欄、產(chǎn)品包裝及日常民用等各個范疇。