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潤滑脂領(lǐng)航B6保輪潤滑脂值得買


市場上常見的潤滑脂品種各有哪些特點(diǎn)?
鈣基潤滑脂:抗水性好,但耐熱性差, 使用溫度:60℃。價(jià)格:低。
鈉基潤滑脂:抗水性極差,耐熱性和防銹性一般,一般使用在80℃左右,價(jià)格較低。
鋁基潤滑脂:防銹性好,耐熱性和抗水性差, 使用溫度50℃,價(jià)格低。
通用鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好, 使用溫度120℃,價(jià)格適中。
極壓鋰基潤滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性能好, 使用溫度120℃,適用于負(fù)荷較高的機(jī)械設(shè)備和軸承及齒輪的潤滑。價(jià)格適中。
二硫化鉬極壓鋰基脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性能好, 使用溫度120℃,適用于負(fù)荷較高或有沖擊負(fù)荷的部件。價(jià)格適中。
膨潤土潤滑脂:耐熱性好、抗水性較好,防銹性差, 使用溫度在130℃左右,價(jià)格較高。
復(fù)合鈣基潤滑脂:耐熱性、抗水性、防銹性好,機(jī)械安定性(抗剪切性)較好, 使用溫度在130℃左右,價(jià)格較高。
極壓復(fù)合鋰基潤滑脂:耐熱性、抗水性、防銹性、機(jī)械安定性、極壓性好, 使用在160℃,價(jià)格較高。
聚脲脂:耐熱性好、抗氧化性好、抗水性好、極壓性好、有較長的軸承壽命,還具有一定的抗輻射性,是一種新型潤滑脂產(chǎn)品,目前國內(nèi)還沒有國標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);價(jià)格高。



潤滑脂在使用中為什么會(huì)流失? 怎樣避免?
主要有三方面的原因:
化學(xué)原因:由于在磨擦潤滑部位受熱及空氣的影響,基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化,導(dǎo)致潤滑脂的皂結(jié)構(gòu)被破壞,使用中出現(xiàn)軟化流失。
物理原因:由于磨擦部位的運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑脂不斷受到剪應(yīng)力的影響,使皂結(jié)構(gòu)受到破壞,軟化流失
雜質(zhì)原因:運(yùn)動(dòng)體內(nèi)產(chǎn)生磨耗,這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機(jī)酸,從而破壞脂的結(jié)構(gòu),造成潤滑脂失效 。根據(jù)設(shè)備的使用工況(包括負(fù)荷、溫度、轉(zhuǎn)速等)正確選擇潤滑脂,可延長潤滑脂的使用
壽命。
根據(jù)壞境選用潤滑脂,潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響,因此在選擇潤滑脂時(shí),
應(yīng)慎重考慮。潮濕或易與水接觸的部位,不宜選擇鈉基潤滑脂,甚至可以不選用鋰基潤滑脂。因?yàn)殁c基潤滑脂抗水性較差,遇水容易變稀流失和乳化。有些部位用鋰基脂也無法滿足要求,如立式水泵的軸承可以說是經(jīng)常浸泡在水中的,用鋰基脂也發(fā)生乳化,壽命很短,軸承很容易損壞。在這樣的部位應(yīng)當(dāng)選用抗水性良好的復(fù)合鋁基潤滑脂或脲基潤滑脂。汽車、拖拉機(jī)和坦克底盤,常在潮濕與易與水接觸的環(huán)境下工作,我國目前多用鈣基潤滑脂或鋰基潤滑脂,國外許多選用抗水性能更好的鋰-鈣基脂或脲基潤滑脂。
與酸或酸性氣體接觸的部位,不宜選用鋰基脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤土潤滑脂。這些潤滑脂遇酸(弱酸)或酸性氣體如空氣中含量的HCL,潤滑脂會(huì)變稀流失,造成軸承防護(hù)性不良,容易腐蝕,更為嚴(yán)重的是潤滑不良。還有某些印染廠使用活性燃料放出HCL氣體,不僅設(shè)備造成腐蝕,而且使軸承內(nèi)的潤滑脂很容易變質(zhì),這些部位應(yīng)選用抗酸性能好的復(fù)合鋇基潤滑脂或脲基潤滑脂,若是接觸強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化介質(zhì),則應(yīng)使用全氟潤滑脂。
同海水或食鹽水接觸的部位,應(yīng)當(dāng)選用復(fù)合鋁基脂;同天然橡膠油漆接觸的部位,應(yīng)避免選用酯類油尤其是雙酯類型油為基礎(chǔ)油的潤滑脂;接觸燃料油類或石油基潤滑油類介質(zhì)的部位應(yīng)選用特種的如7903號耐油潤滑脂;同甲醇相接觸的也應(yīng)選用專用的潤滑脂如耐甲醇潤滑脂等等。




領(lǐng)航石油化工()(西安市分公司)是專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)各種 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商材料的制造企業(yè)。研發(fā)實(shí)力雄厚,獲得多項(xiàng)專利,被授予“陜西西安高新技術(shù)企業(yè)”。

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