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鑫福興管業(yè)(西安市分公司)是一家以生產(chǎn) dn300球墨鑄鐵管為主的廠家、以客戶需求為發(fā)展的根本,保障服務(wù)質(zhì)量,不斷提高發(fā)展技術(shù)和服務(wù)領(lǐng)域,為客戶提供便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)。 一貫秉承、便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)理念,全體職工發(fā)揚“團結(jié)、奮發(fā)、、奉獻(xiàn)“的精神,以“保證質(zhì)量、用戶滿意“作為永恒的追求和鄭重的承諾,愿以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備、科學(xué)的管理,竭誠為廣大客戶提供省時、省力、省錢、、快捷、方便的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。愿在您的信任和大力支持下共創(chuàng)美好明天



 1、球墨鑄鐵管配件運輸:在管道堆場復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運管。由于現(xiàn)場臨時道路沒有全部完工,場地松軟,不宜采用汽車和人力平推車運管,為保證管道運輸?shù)? 性,采用自制的岸鐵船,用推土機拉動運管。自制的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩端做好防滾動措施。為確保在吊運過程中不損傷管子,吊裝臨時用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時在管口兩端用橡膠墊襯墊,做到專業(yè)人負(fù)責(zé),輕吊輕放。管子運到工地,沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計水流方向擺放管子,盡量滿足以下原則:水流從承口流進(jìn),從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。   2、管節(jié)和管件配置:按相鄰節(jié)點的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件,同時量好需切割管的長度。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上,用筆在管子的切口處作好標(biāo)記,采用切割機切割管材,并用專用夾具(該夾具為兩個半圓型卡子,采用螺栓連接將管材夾?。┭貥?biāo)記夾住管材,切割機沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓,采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度,切割后把管子磨光,同時在邊口處磨成倒角。   3、管道吊裝下溝:利用吊車吊管下溝,在吊車無法進(jìn)入點采用人工下管法下管。機械下管采用軟繩索綁扎管,綁扎點距管端約四分之一處,注意輕吊輕放,嚴(yán)格執(zhí)行吊車規(guī)程。人工下管時在管溝邊用兩木板作為下滑支架(防止管溝塌方),木板上墊橡膠,用兩軟繩固定在兩支點上,人工控制另二支點緩慢放繩。   4、橡膠圈安裝:橡膠圈安裝嚴(yán)格按制造廠提供的安裝工藝安裝,在安裝前先對承插口進(jìn)行清理,承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部,尤其是放橡膠密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤滑膠圈和插口,清掃插口光滑邊緣,把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合,然后用專用潤滑劑(由圣戈班管道供應(yīng)尚提供)。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型橡膠圈。   5、鑄鐵管道安裝:鑄鐵管安裝時,小心地將管子連續(xù)插入,插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時阻力過大,應(yīng)立即停止,將管子拔出,查明原因并妥善處理,再行插入,對接時校整對接管頭,然后在管道另一頭設(shè)一固定點用千斤頂,平衡用力,使管道插入。管道插入后用標(biāo)尺插入承口至橡膠圈邊,四周一圈檢測插入是否均勻,管道安裝時要注意承插口的保護(hù)。施工間斷時用保護(hù)膜封住管口,不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢,除接頭處,應(yīng)即時回填;回填時進(jìn)行分層夯實,填土要填到半管以上,防止槽外積水回灌溝槽,造成管道漂浮,回填土用軟質(zhì)土。




排水用球墨鑄鐵管在安裝的時候都把不清楚具體有哪些連接方式,今天我們就來詳細(xì)介紹下球墨鑄鐵管的三種連接方式 (1)剛性防水翼環(huán)安裝方法 將水翼環(huán)焊接在球墨鑄鐵管上,施工時直接澆入鋼筋混凝土墻中。這種方法使用的材料少,但球墨鑄鐵管的焊接需要特殊的焊接工藝,所以必須在工廠完成,而不是在現(xiàn)場進(jìn)行常規(guī)焊接。 另外,球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接,所以如果采用剛性防水翼環(huán)安裝,必須先安裝好管,然后根據(jù)管的位置, 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經(jīng)完成,那么 一段可能不會被插入。 (2)剛性防水套管安裝方式 球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環(huán)),該鑄鐵襯套供工廠成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 施工過程中,鑄鐵套管直接灌入鋼筋混凝土墻體。然后安裝管道, 用填縫密封材料填補管道與套管之間的縫隙。常用的密封材料是中間油麻卷繞,兩端填縫石棉水泥。 這種安裝方式要求管道的排料長度與檢查井位的設(shè)置要有很好的協(xié)調(diào),否則井內(nèi)管道容易長,需要切割。此外,該連接為剛性連接,節(jié)點處的抗沉降能力很差。 (3) k型接口安裝方式靈活 k型通過壁法蘭襯套(帶水翼止環(huán))設(shè)置在球墨鑄鐵管外。k型通過壁法蘭襯套提供給工廠的成品(采用模具直接澆鑄鐵水)。 K型法蘭套在鋼筋混凝土墻施工中,直接澆注成一體。然后安裝管道, 用橡膠密封圈填滿管道與套筒之間的縫隙,用法蘭壓蓋緊固,用螺栓固定。 以上就是球墨鑄鐵管的3種不同的連接方式,您們在施工的過程中可以根據(jù)自己的需求來選擇適合您的連接方式,我們公司常年有大量現(xiàn)貨球墨鑄鐵管,歡迎新老客戶前來選購! 球墨鑄鐵管配件




  灌水。打開系統(tǒng) 點的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng) 點的泄水閥,向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水,當(dāng)對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗時,水中氯離子含量不得超過25*10-6(ppm)。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時,關(guān)閉放氣閥。檢查。系統(tǒng)充水完畢后,不要急于升壓,而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。升壓。吹水檢查無異常,可升壓,升壓用手動試壓泵(或電動試壓泵),升壓過程應(yīng)緩慢,平穩(wěn),先把壓力升到試驗壓力的一般,對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次的檢查,若有問題,應(yīng)泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常,則繼續(xù)升壓,待升壓至試驗壓力的3/4時,在做一次檢查,無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力,一般分2~3次升到試驗壓力。持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格。試壓后的工作。試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板,膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡系統(tǒng)中的積水。3.水壓試驗應(yīng)注意的事項1)試驗前,想系統(tǒng)充水時,應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。2)試驗時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施。3)試驗室,應(yīng)測試試驗溫度,嚴(yán)禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。4)承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5)當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗時,球墨鑄鐵管試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按球墨鑄鐵管配件的試驗壓力進(jìn)行試驗,當(dāng)球墨鑄鐵管試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。




球墨鑄鐵管配件前兩個主要由化學(xué)傳感器檢測,通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器,這種方法比較簡單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏,***需要清理土壤,破壞混凝土,這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵管進(jìn)行氣密性檢查:常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。氣泡法是將工件浸入水中,用壓縮空氣填充,然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡,并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。操作簡單,這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況,但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏,很難收集所有的氣泡,影響測量的準(zhǔn)確度;其次,對大型、笨重和復(fù)雜的部分,氣泡附著零件的底和折疊,不易觀察。試驗結(jié)束后,對工件進(jìn)行清洗干燥,不能實現(xiàn)自動定量檢漏。
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