方管理論重量計算公式：

用體積乘以密度，很大程度上了理論上的誤差：
(0.03*0.03-0.027*0.027)*7850*45=60.406千克
實際重量比60.406千克還要小，因為方矩管四條棱有圓角。知道圓角大小，可以計算得更準確些。
純鋁的密度約在“2700-2710千克/立方米”之間，視制造工藝不同而略有差異。鋁合金的密度差別更大。

五、鍍鋅方管理論重量計算公式：

（長度+寬度）*2*7.85*管長度*厚度*1.06＝重量/支

其中1.06為鍍鋅層系數(shù)。

六、怎么算方矩管的支重以及每支管的單價？
《四個面的寬度相加（周長）/3.14-壁厚》*壁厚*0.02466*米數(shù)=單支方矩管重量
每噸的單價*支重=每只方矩管的單價
要是檢尺賣例如實際是2.75的要按3.0的檢尺賣就用 單價/3.0*2.75*單支方矩管重量就可以了。方矩管的介紹
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等和不相等的鋼管。它是將鋼帶或卷板經(jīng)過各種成型方法（冷彎、熱彎）彎卷成橫斷面為方形和矩形，再通過一定的焊接方法（高頻焊、埋弧焊）將接縫焊合的直縫鋼管。
  方矩管產(chǎn)品應(yīng)用廣泛性的特點注定了方矩管這一品種規(guī)格眾多，對于經(jīng)銷商來說想要備貨規(guī)格齊全讓下游客戶獲得一站式采購的體驗，相對流體管經(jīng)銷商（鍍鋅管，焊管）來說，方矩管經(jīng)銷商的備貨量要求更高，一般同樣的月出貨量流體管和方矩管的備貨量需求是1:3至1:4方矩管的成形方法
圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。

彎折成型有2種基本方法：實彎和空彎。

1、實彎

實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。

1)實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內(nèi)角成型的R比較準確。

2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。

2、空彎

能發(fā)展鋼的切削性能和耐磨性能，能改進鋼的耐腐蝕才可以和抗氧化性.
  四：噴(拋)射除銹

  噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

  噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。

  以上是無縫方管主要的除銹的主要的步驟和辦法，大家應(yīng)該要正確去除銹，這樣的話是免除了很多的浪費的，可以節(jié)約很多的資金，給企業(yè)挽回很多的損失的!無縫方管在拉伸的過程中要注意相關(guān)的方式和方法，在很多的方面中影響的作用是比較大的。由于無縫方管在使用中比較廣泛，一般適用于各個的行業(yè)和技術(shù)水平，在那里都是發(fā)揮著比較巨大的作用的，受到了相關(guān)行業(yè)的重視。在無縫方管的使用和相關(guān)的保護中要注意技術(shù)性，由于無縫方管在拉伸的時候有一些缺陷，造成這樣的缺陷無非就是以下的原因，常見的主要的原因如下：

  1 選擇合適的無縫方管材質(zhì): 在奧氏體無縫方管中常用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。在拉深過程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti穩(wěn)定，抗開裂性好。因此應(yīng)盡可能選擇1Cr18Ni9Ti材料。

  2 公道選擇模具材料 無縫方管在深拉深過程中硬化明顯，產(chǎn)生很多硬金屬點，造成粘附，使工件和模具表面輕易劃傷、磨損，因此不能采用一般模具用工具鋼。 實踐證實：選擇銅基合金模具能不銹鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Wt%～16Wt%)，這種材料與SUS304無縫方管互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產(chǎn)生劃痕劃傷，產(chǎn)品拋光本錢低，在無縫方管拉深成形領(lǐng)域已經(jīng)獲得成功應(yīng)用。但是由于這種模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生產(chǎn)相對厚度t/D較小的產(chǎn)品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面輕易產(chǎn)生始于圓角R處呈放射狀拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成為重要的工程材料，尤其是反應(yīng)燒結(jié)氮化硅陶瓷，具有良好的高低溫力學性能、耐熱沖擊性和化學穩(wěn)定性，而且可以非常方便地制成外形復雜的零件?？衫锰沾刹牧系母哂捕?、高耐磨性以及高化學穩(wěn)定性，用反應(yīng)燒結(jié)氮化硅材料模具代替金屬模具拉深SUS304無縫方管。

  3 選擇公道的凸、凹模圓角 凹模圓角與應(yīng)力大小和分布有很大的關(guān)系。圓角半徑大，壓邊圈壓料面積不足，輕易產(chǎn)生失穩(wěn)起皺;而假如圓角太小，材料在變形過程中進進凹模的阻力就會增加，材料不易向內(nèi)活動和轉(zhuǎn)移，從而增加了傳力區(qū)的 拉應(yīng)力，可能導致拉裂。因此，選擇公道的凸、凹模圓角半徑是至關(guān)重要的。 凸模相對圓角半徑rp/t約即是4時，有利于防止開裂。凹模和凸模相對圓角半徑增加，其極變形程度會增加，凹模相對圓角半徑取5mm～8mm時有利于防止開裂。

  4 采用帶變薄的拉深 以前的探討者通過試驗也證實了采用帶變薄的拉深可大幅度降低拉深件的切向殘余應(yīng)力 值，可有效地防止縱向開裂發(fā)生。根據(jù)不同的變形程度和原始板料厚度，選擇適當?shù)淖儽∠禂?shù)Ψn(一般為0.9t～0.95t)，假如Ψn取值過小會使變形應(yīng)力急劇增加，從而導致拉深件底部破裂。

  以上是主要的無縫方管在拉伸過程中出現(xiàn)缺陷的一些原因，大家應(yīng)該進行不斷地進行觀察和改進