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六角管因為酸洗鈍化淬火等多種要素在生產(chǎn)過程上都會造成管身在豎向(即長短方位)上發(fā)生不一樣水平的曲線圖狀，這一曲線圖水平用數(shù)字表示出去即叫冷拔六角鋼管彎折度或是六角管平行度。針對無縫鋼管平行度這一規(guī)范，在一般液體運輸用的管路中規(guī)定不高，可是假如冷拔六角鋼管是采用生產(chǎn)加工工業(yè)設(shè)備處時，尤其是膠棍、后軸、轉(zhuǎn)動軸等，則對平行度換句話說是彎折度的規(guī)定就高。因而眾達(dá)鋼管廠家在生產(chǎn)制造冷拔六角鋼管另外尤其重視冷拔六角鋼管平行度的檢測。 冷拔六角鋼管平行度(彎折度)的測算有二種： 一、冷拔六角鋼管部分彎折度：即用長為一米的刻度尺靠量在無縫鋼管的較大彎曲處，測其弦高(mm)，即是部分彎折度標(biāo)值，其企業(yè)為mm/m，表明方式 如2.5毫米/m。此類方式 也適用管端部彎折度。 二、冷拔六角鋼管總長總彎折度：用一根輕繩，從管的兩邊繃緊，測量無縫鋼管彎曲處較大弦高(mm)，隨后計算成長短(以米計)的百分比，即是無縫鋼管長短方位的總長彎折度。
六角管的工藝流程基本上是鋼材經(jīng)過拉拔,不僅可獲得必要的規(guī)格尺寸,同時由于加工硬化作用,其力學(xué)性能也有所提高。六角鋼的拉拔工藝流程為:原材料拉拔——退火——酸洗——掛灰——拉拔。必要時,還可在拉拔后加校直工序。工藝參數(shù)這里主要介紹坯料直徑,即一次拉拔后,六角鋼拉拔前的圓鋼直徑。在液壓機(jī)上直接壓彎的工藝,零件折彎后,發(fā)現(xiàn)以下兩方面的缺陷:一是零件偏移。因零件兩端為夾角折彎,壓形時產(chǎn)生定位偏移,使零件壓形后,在圓弧處小,兩端夾邊處大的現(xiàn)象。二是零件兩端尖處變形。在這里六角鋼廠家，六角鋼，臨沂鳳順五金工具有限公司提出建議只要做到以下工藝就能夠很好的解決上述問題：一是沿折彎淺割口。二是以邊定位,壓彎。三是焊接割口,焊縫打光。六角鋼拉拔技術(shù)方面還是在實踐中得來，只要經(jīng)驗多了，工藝技術(shù)自然就上去了。
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