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雙向止水鑄鐵閘門產(chǎn)品安裝要點(diǎn)

1,鑄鐵閘門在安裝前,首先要檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸造成松動,如有松動應(yīng)加以堅固才能進(jìn)行安裝。

2,檢查鑄鐵閘門的主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位,如有錯位則松動連結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)才能進(jìn)行安裝。

3,鑄鐵閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝,禁止閘框、閘板分體安裝,防止閘變形(除特大鑄鐵閘門外)。

 4,鑄鐵閘門在二期澆注前將閘門整體吊裝就位后找好前和后的正確位置,然后將調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢,再用塞尺檢測各止水面處的間隙,同時對間隙超過0.3mm處用高速螺栓進(jìn)行調(diào)整,確保各產(chǎn)品止水面的間隙在0.3mm以后,再將鑄鐵閘門背后水面兩邊立門槽用金屬或木質(zhì)桿支撐,防止?jié)沧r擠壓,造成門槽向內(nèi)夾卡門板,之后才進(jìn)行二期澆注。

 




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鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的,具有耐腐蝕、止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。有單、雙向止水,止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水。結(jié)構(gòu)形式有ZFZ方型鑄鐵閘門、ZPS雙向止水鑄鐵閘門、ZHZ弧形鑄鐵閘門等。鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小,少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī),采用流動式空氣壓縮機(jī)時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油,油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì)。并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹,已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理。以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體。借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。




鑄鐵閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式,但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式,以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。

閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件,閘框是閘板四周的支承構(gòu)件,同時也是閘板上下運(yùn)動的滑道,滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中,將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、加工,刨光后平直光滑、貼合嚴(yán)密,使結(jié)合面、止水面與運(yùn)動滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下,當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時,緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡,在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下,確保閘板運(yùn)行平穩(wěn),使閘板與閘框滑道緊密貼合,從而達(dá)到有效止水的目的。


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