1.應(yīng)力退火高強度耐磨鋼板、陜西西安本地合金鑄鐵由于耐磨件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可耐磨件內(nèi)應(yīng)力的90～95％，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使耐磨件強度和硬度降低。2.耐磨件白口的高溫石墨化退火耐磨件冷卻時，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、陜西西安本地加工性能差、陜西西安本地易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高耐磨件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、陜西西安本地正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能，一般耐磨件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、陜西西安本地具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能。

1、這種耐磨鋼板具有高韌性、陜西西安高壓縮性和高沖擊性等無與倫比的性能。施工過程中無需特殊固定；連接時，只需涂抹特殊膠水并插入即可。這種鋼板可用于腐蝕性土壤環(huán)境。它廣泛應(yīng)用于互聯(lián)網(wǎng)、陜西西安移動電源以及公路、陜西西安鐵路、陜西西安地鐵、陜西西安橋梁、陜西西安碼頭等所有以光和電纜為傳輸線路的部門。 2、陜西西安良好的耐沖擊性：耐磨復(fù)合鋼板采用低碳鋼或低合金、陜西西安不銹鋼等韌為基材，金屬的材質(zhì)不但具有良好的耐磨性，還能承受在輸送過程中從高落墜落等沖擊和磨損。 3、陜西西安較好的耐熱性：合金耐磨層在制作過程中加入了釩、陜西西安鉬等合金材料，因此可以在≤800攝氏度的高溫下使用和磨損。相對于普通的碳鋼基板只能在380攝氏度以下使用、陜西西安低合金耐熱鋼板則在低于540攝氏度以下工作。由此可見耐磨板的耐熱系數(shù)有多高。 4、陜西西安好的耐腐蝕性：耐磨板中含有大量的金屬鉻，所以它具有很好的防銹和防腐性能。特別適用于落煤筒和漏斗的使用。不但堅實牢固，還能防止粘煤。天津卓納新材料有限公司專業(yè)從事耐磨鋼銷售加工物流配送為一體的廠家，與國內(nèi)各大鋼廠（寶鋼、陜西西安漣鋼、陜西西安漢冶、陜西西安萊鋼、陜西西安首鋼、陜西西安鞍鋼、陜西西安普陽、陜西西安邯鋼、陜西西安興澄特鋼、陜西西安南鋼、陜西西安舞鋼）有著良好的合作關(guān)系。 主要經(jīng)營： 耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/N