選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機(jī)的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度，光澤等，還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。  此外，選擇鋼板的合理厚度時，不銹鋼板廠家應(yīng)考慮其使用時間，質(zhì)量，剛度，同時要考慮板材受壓時的強(qiáng)度要求，熱傳導(dǎo)性能，壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。  如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)，如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶不銹鋼板價格來不必耍的困難。  同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量，銅板的厚度沒有 一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米，如要求過嚴(yán)，研磨費用也將隨之增高，一304不銹鋼板般是抗張力大，堅硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高。  不銹鋼強(qiáng)度年夜易變形，不銹鋼在加工切削過程中，因為其有伸長率必然，出格是奧氏體不銹鋼，會發(fā)生較年夜的塑性變形，這就對切201不銹鋼板削加工發(fā)生了必然的難度，再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比力年夜，加年夜了切削過程中的雙項阻力，加強(qiáng)了切削力度。  不銹鋼切割溫度高，切削過程中會發(fā)生年夜量的熱量，可是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的，所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)316L不銹鋼板和刀片上了，不易散熱，切割難度年夜，不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì)，塑性好，韌性年夜，可是在加工的時辰，切割因為不易折斷，易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況，導(dǎo)致刀具過度磨損（這是因為刀具發(fā)生磨損，致使刀面發(fā)生坑洼，形成細(xì)小的剝落和缺口。

先看材質(zhì)彩色不銹鋼板的常用材質(zhì)有304正材、304壓延料、201正材和201壓延料。其中304要比201耐腐蝕性能高，正材要比壓延料平整、光亮。因為差價大，不少商家以次充好，用壓延料冒充正材、用201冒充304，導(dǎo)致用戶使用了幾個月彩色不銹鋼板就開始掉色、生銹甚至斷裂。   所以，咱們驗貨的時候首先要做的就是驗明板材的材質(zhì)是否是您所的。再觀效果彩色不銹鋼板主要用于裝飾領(lǐng)域，對板面的觀賞性、裝飾性要求很高。驗貨時，一定要仔細(xì)檢驗和觀察。好的彩色不銹鋼板在陽光直射下應(yīng)無可辨色差、整批板無色差。   著色均勻、色澤好、沒有劃傷折彎不褪色。板面應(yīng)沒有磨頭花和馬蹄印、亮度高。撕保護(hù)膜彩色不銹鋼板出廠前都會貼上一層保護(hù)膜。很多滯銷板材，擱在倉庫時間久了、保護(hù)膜便粉化了，很難撕，或者撕開后，板材表面還粘著很多膠水，即難看又難，費時費工。   即使是膜，大家驗貨時，也一定要撕開一大塊來看看貼膜的質(zhì)量。如果，需要后續(xù)剪折彎成型的，是貼6C以上的保護(hù)膜，避免劃傷板面。彩色不銹鋼板安裝完后，應(yīng)盡快撕去膜層，免得沾上膠水。是戶外裝飾，因陽光直射，施工完后馬上撕掉保護(hù)膜。   隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不銹鋼板的使用變的更加廣泛，但是很多人對不銹鋼的性能認(rèn)識不多，對不銹鋼的保養(yǎng)就知道的更少數(shù)了。那么該如何對不銹鋼板進(jìn)行保養(yǎng)和呢。下面就帶大家一起來看看吧.很多人以為不銹鋼是永不生銹的，其實，不銹鋼的耐腐蝕性良好，原因是表面形成一層純化膜，在自然界中，它以更的氧化物的形態(tài)的存在。   也就是說，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但終都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫腐蝕。為了達(dá)到的耐腐蝕性和美觀性，不銹鋼板的表面必須保持清潔。如果正確選擇了不銹鋼牌 和表面光潔度，并定期進(jìn)行清潔計劃，將會產(chǎn)生良好的性能和較長的使用壽命。   必須防止表面污染和不銹鋼板表面上的沉積物的形成。這些沉積物可能是在施工期間產(chǎn)生的鐵或銹的微小顆粒。工業(yè)，甚至自然發(fā)生的大氣條件都會產(chǎn)生同樣具有腐蝕性的沉積物，例如海洋條件下的鹽沉積物。因此，對不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其表面及延長其使用壽命。   清洗不銹鋼表面時必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球．研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時再用清水沖洗表面。清洗注意事項①清潔劑內(nèi)不能含有帶顆粒狀的研磨劑，以防止磨亂發(fā)紋或使表面受損。