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可以看出,無縫鋼管防腐層的質(zhì)量控制相當復雜。一些質(zhì)量問題可能會逃過出口管柱的質(zhì)量檢查,甚至會使流動管道的安裝現(xiàn)場投入運行。因此,從表面處理、涂裝到管道施工,嚴格檢查和控制各崗位的質(zhì)量是十分重要的。只有嚴格按照規(guī)范要求完成每道工序,才能保證每道工序的質(zhì)量和防腐管的產(chǎn)品質(zhì)量。其中,預熱工藝和涂裝崗位應納入質(zhì)量檢驗體系,尤其是涂裝作業(yè)的質(zhì)量檢驗和控制應是重中之重。

質(zhì)量可追溯性也是重要的。針對一些質(zhì)量問題的隱蔽性,應追溯質(zhì)量問題,找出質(zhì)量問題的原因和范圍,找出所有有問題的防腐鋼管,有效地無縫鋼管防腐層質(zhì)量中的隱患??傊瑖栏竦馁|(zhì)量控制體系要保證無縫鋼管防腐層的優(yōu)越性。嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的操作方法,對控制防腐鋼管的缺陷,保證鋼管的成品率至關(guān)重要。

 

精密無縫鋼管,流體鋼管多種優(yōu)勢放心選擇



種類

無縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。

按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。




精拉管業(yè)(廈門市分公司)是一家集科研、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性企業(yè)。專業(yè)從事各類 42crmo精密鋼管研發(fā)與生產(chǎn)。公司生產(chǎn)設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚,檢測設(shè)備齊全。產(chǎn)品銷往全國各地并己遠銷俄羅斯,泰國,越南,伊朗等十幾個和地區(qū)。受到用戶的一致好評。公司本著“以人為本,質(zhì)量為先,市場在變,誠信不變”的經(jīng)營理念,以“誠信、合作、發(fā)展、創(chuàng)新”為宗旨,走科學創(chuàng)新的道路,不斷推出更優(yōu)的產(chǎn)品,以適應高速發(fā)展的建筑行業(yè)的需求。



如果通過手工超聲波和X射線檢查具有連續(xù)聲學材料痕跡檢測標記的焊接零件,如果有缺陷,則在修復后將再次基于無損檢測技術(shù),直到了明顯的缺陷為止。在每個精密加工的無縫鋼管上進行靜水壓力測試,并進行徑向徑向氣密性測試。管道的對接焊和螺旋電焊的交叉焊。精密無縫鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,分為熱軋(擠壓加工)無縫鋼管和冷拔(軋制)無縫鋼管兩種。冷拔(軋制)管分為兩種:螺桿管和異型管。精密無縫鋼管的性能指標監(jiān)控可以基于液壓(水)壓力測試,壓扁測試,拉伸測試和擴口測試的四個方面。在生產(chǎn)和制造過程中檢測精密無縫鋼管的綜合性能指標非常有用。壓力,展平,彎曲,擴口試驗等。

1.液(水)壓試驗:將一定壓力的水倒入待測無縫管中,并保持一定時間(試驗壓力值和調(diào)節(jié)電極時間按標準規(guī)定),而且沒有漏水。此測試是高質(zhì)量的監(jiān)視,通常在產(chǎn)品檢查中看到。

2.擠壓扁鋼試驗:將精密無縫鋼管接頭放在兩個扁形焊接夾具的中間,在兩個焊接夾具之間施加力,使其超過規(guī)定值,并檢查變形區(qū)域是否沒有縫隙或裂紋。

3.拉伸試驗:將精密無縫鋼管插入彎曲試驗機中,按照標準彎曲芯截面,彎曲至標準要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂。

4.擴孔試驗將精密無縫鋼管放在放置面上,向上張開嘴,將用標準錐度代替的頂部中心插入無縫管中,直到試驗直徑擴孔率超過標準為止。表面的一部分出現(xiàn)裂紋或裂紋等缺陷。

 




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