www.etemart.com
鋼管分熱軋(擠壓、擴(kuò))和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T 17395 的規(guī)
定。
2 外徑和壁厚的允許偏差
鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。當(dāng)需方事先未在合同中注明鋼管尺
寸允許偏差時(shí)，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級供貨。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表1 規(guī)定以外尺寸允許
偏差的鋼管。
表1 外徑和壁厚的允許偏差
允許偏差
鋼管種類 鋼管尺寸mm
普通級 高級
<50 ±0.50mm ±0.40mm
外徑D
≥50 ±1% ±0.75%
<4
±12.5%(小值為
±0.40mm)
±10%(小值為
±0.30mm)
≥4～20
+15%
-12.5%
±10%
熱軋(擠壓擴(kuò))管
壁厚s
>20 ±12.5% ±10%
6～10 ±0.20mm ±10%
>10～30 ±0.40mm ±0.10mm
>30～50 ±0.45mm ±0.20mm
外徑D
>50 ±1% ±0.5%
冷拔(軋)管
壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm
第 7 頁
>1～3
+15%
-10%
±10%
>3
+12.5%
-10%
±10%
注：對外徑不小于351mm 的熱擴(kuò)管，壁厚允許偏差為±18%無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝：無縫鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。1)精密無縫管主要品種：DIN系列高精度無縫鋼管精密無縫管、液壓系統(tǒng)專用精密無縫管、汽車制造專用精密無縫管
無縫鋼管的軋制方法較熱軋擠壓無縫鋼管復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔冷軋?jiān)倥鞴埽瑢ｉT的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)或水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。
鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號，規(guī)格，生產(chǎn)批號等。無縫鋼管在各個(gè)領(lǐng)域有著不同的作用，具體幾大分類如下結(jié)構(gòu)用無縫鋼管：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。輸送流體用無縫鋼管：主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道低中壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管，沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管，大煙管，小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和無縫鋼管。
鐵物資(廈門市分公司)是一家經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)，是一家經(jīng)營、批發(fā)、加工各種 鍍鋅鋼管為一體的公司，公司以“用心服務(wù)”為核心價(jià)值，憑著良好的信用、專業(yè)水平和不懈努力與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。公司一直秉承以用戶需求為核心，在專注本地市場開拓的同時(shí)，為企業(yè)及個(gè)人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，用心的服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的信賴和好評，在福建廈門逐漸樹立起公司良好品牌。公司不僅僅提供專業(yè)的服務(wù)，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠?qū)崿F(xiàn)與您的互利共贏！
