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華爾新材料科技(廈門市分公司)
專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼護欄

不銹鋼護欄的圖文介紹
匠心打造核心技術(shù)

華爾新材料科技(廈門市分公司)成立與2005年,廠家通過多年積累,技術(shù)力量雄厚,【不銹鋼護欄】產(chǎn)品質(zhì)量實行層層把關(guān),加工檢測設(shè)備齊全先進,各種【不銹鋼護欄】產(chǎn)品質(zhì)量已得到全國行業(yè)用戶的認可好評。





不銹鋼復(fù)合管護欄焊接進程
如果因液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短形成的體積縮短等于因外殼尺度縮小所形成的體積減縮,則凝結(jié)的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密觸摸,不會發(fā)生縮孔??墒牵驗楹辖鸬囊簯B(tài)縮短和凝結(jié)縮短超過硬殼的固態(tài)縮短,因而液體將與硬殼的頂面脫離。順次進行下去,合金管硬殼不斷加厚,液面將不斷下降,待金屬全部凝結(jié)后,在鑄件上部就形成了一個倒錐形的縮孔。整個鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小,使縮孔的 體積有所減小,但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)置冒口,縮孔將移至冒口中。以上對合金縮短規(guī)矩的剖析,僅涉及合金管成分、溫度等自身因素對縮短的影響,沒有考慮縮短進程中遇到的各種阻止,這種縮短稱為自在縮短。實際上,合金管鑄件在鑄型中縮短時,要遭到各種阻止而使縮短不能自在進行,這時發(fā)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于自在縮短率,阻力更大時將出現(xiàn)裂紋。
焊接進程:先焊復(fù)合層,后焊底層,流程:封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。管子對焊組對時,其內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。焊接時,應(yīng)盡量選用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開,焊道不宜太寬太厚。點固焊時管內(nèi)有必要充氬,以保證點固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時,仰焊方位選用內(nèi)填絲,立焊、平焊方位選用外填絲法進行焊接。應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧處應(yīng)保證焊透與熔合,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,焊接即將結(jié)束時,應(yīng)減小氬氣流量,避免氣壓過大使焊縫發(fā)生凹陷。焊絲不能與鎢級觸摸或直接深化電弧的弧柱區(qū),避免損壞電弧的安穩(wěn)和發(fā)生夾鎢缺點,焊絲端部不得退出保護區(qū),避免焊絲氧化。
如果因液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短形成的體積縮短等于因外殼尺度縮小所形成的體積減縮,則凝結(jié)的外殼仍和內(nèi)部液態(tài)金屬緊密觸摸,不會發(fā)生縮孔??墒牵驗楹辖鸬囊簯B(tài)縮短和凝結(jié)縮短超過硬殼的固態(tài)縮短,因而液體將與硬殼的頂面脫離。順次進行下去,合金管硬殼不斷加厚,液面將不斷下降,待金屬全部凝結(jié)后,在鑄件上部就形成了一個倒錐形的縮孔。整個鑄件的體積因溫度下降至常溫而不斷縮小,使縮孔的 體積有所減小,但其值變化不大。如果鑄件頂部設(shè)置冒口,縮孔將移至冒口中。以上對合金縮短規(guī)矩的剖析,僅涉及合金管成分、溫度等自身因素對縮短的影響,沒有考慮縮短進程中遇到的各種阻止,這種縮短稱為自在縮短。實際上,合金管鑄件在鑄型中縮短時,要遭到各種阻止而使縮短不能自在進行,這時發(fā)生的縮短稱為受阻縮短。受阻縮短率總小于自在縮短率,阻力更大時將出現(xiàn)裂紋。
焊接進程:先焊復(fù)合層,后焊底層,流程:封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。管子對焊組對時,其內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。焊接時,應(yīng)盡量選用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開,焊道不宜太寬太厚。點固焊時管內(nèi)有必要充氬,以保證點固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時,仰焊方位選用內(nèi)填絲,立焊、平焊方位選用外填絲法進行焊接。應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧處應(yīng)保證焊透與熔合,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,焊接即將結(jié)束時,應(yīng)減小氬氣流量,避免氣壓過大使焊縫發(fā)生凹陷。焊絲不能與鎢級觸摸或直接深化電弧的弧柱區(qū),避免損壞電弧的安穩(wěn)和發(fā)生夾鎢缺點,焊絲端部不得退出保護區(qū),避免焊絲氧化。




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