哪怕會淋到雨水，但是能及時的干燥，鍍鋅產(chǎn)品不會有太大的影響。熱浸鋅與熱鍍鋅都是一種防腐的技術(shù)，不同的就是它們所使用的技術(shù)是不一樣的。前者就是在角鋼，槽鋼等金屬的表面鍍上鋅層，用來達(dá)到便民的美觀和金屬的防銹。熱浸鋅加工廠是用的鋅錫溶液對工件進(jìn)行的防腐，這種新型的技術(shù)可以延長防腐的時間五倍之多，通常使用這種技術(shù)的都是室外建設(shè)。因為作用的原理不一樣，所以作用的工件也是不一樣的。使其表面形成一層鋅覆蓋層，在進(jìn)行熱鍍鋅的時候，鋼材表面除了會覆蓋上鋅層以外，鋼材本身還會由于高溫，而和鋅發(fā)生反應(yīng)，形成鋅鐵合金。
這樣就保證了鋼材表面的鋅層不會輕易的脫落，在這個過程中，我們需要注意的只有在熱鍍鋅工藝之后的鋅渣應(yīng)該如何處理，避免其污染環(huán)境。鍍鋅產(chǎn)品堆放因該注意通風(fēng)干燥，應(yīng)為鋅是金屬，比較活潑，所以在一般的潮濕環(huán)境下面比較容易腐蝕，由于輕的腐蝕鍍鋅層也會發(fā)生較大的色差，影響產(chǎn)品的外觀。熱鍍鋅就是將鋼材放入熔融的鋅液中 只要能保證通風(fēng)良好浸鋅工廠的出現(xiàn)只不過是把作用的范圍變廣。目前浸鋅廠家主要采用先進(jìn)的鍍鋅工藝生產(chǎn)不同品種的鍍鋅方管應(yīng)分別堆放而且鋅在空氣中發(fā)生反應(yīng)之后會產(chǎn)生氧化鋅性維護(hù)：熱鍍鋅鋼管使用高壓空氣來操控鋼管表里外表鋅層的均勻性。

鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差，溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高，但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃。鍍不上鋅或鋅層脫落。(3)，浸助鍍劑也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。
并加入一定量的防爆劑.(4)，烘干預(yù)熱為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為80～140℃。(5)，熱鍍鋅要控制好鋅液溫度。若要獲得優(yōu)良的熱鍍鋅層，就需要認(rèn)真的對一些工件表面進(jìn)行良好的鍍前處理工作，這個是能夠保證整個工藝過程效果的必要的條件。熱浸鍍鋅有關(guān)工藝過程說明：(1)，脫脂可采用化學(xué)去油或水屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到工件完全被水浸潤為止。(2)，酸洗可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。熱鍍鋅加工工藝是一些對于工件進(jìn)行防腐等處理的手段同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。

自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展。鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO，Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V。即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。
是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13。