主要性能。塑性塑性是指金屬資料在載荷作用下，產生塑性變形（永世變形）而不毀壞的才能。硬度硬度是權衡金屬資料軟硬水平的指針。目前消費中測定硬度辦法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何外形的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬資料外表，依據被壓入水平來測定其硬度值。

  常用的辦法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等辦法。無縫方管是怎樣煉成的3.疲倦強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實踐上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產生疲倦。途還需有其他截面外形的異型鋼管。


  低壓流體保送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱普通焊管，俗稱黑管。是用于保送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等普通較低壓力流體和其他用處的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接收端方式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。


  鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內徑的近似值。習氣上常用英寸表示，如11/2等。低壓流體保送用焊接鋼管除直接用于保送流體外，還大量用作低壓流體保送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

不銹鋼異型管外表著色后經化學處置后構成的外表著色膜存在大量細孔，膜疏松不結實，極易被磨損，所以必需停止后處置。后處置的目的是填充氧化膜孔隙，

并加固氧化膜層以進步膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因而，不銹鋼異型管外表經過著色工藝處置后具有六大性能，詳細引見如下：

  一、耐蝕性。不銹鋼異型管外表著色后具有良好的耐蝕性，主要緣由是：首先，不銹鋼異型管外表彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性

遠比普通不銹鋼好;其次，著色后的不銹鋼異型管在固膜處置后，有大量3價鉻堆積于著色膜孔內，使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼

耐蝕性遠比非著色不銹鋼優(yōu)越。

  二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃枯燥條件下暴露5個星期，在200℃枯燥條件下暴露3個星期，在200℃以下長期暴露，加熱到300℃，彩色不銹鋼異

型管的色澤均無變化，其它性能如外表膜的粘附性等也無明顯變化。

     三、光學性能。著色后的不銹鋼異型管外表顏色是其外表反射光與經過外表透明膜的折射光的干預光。由于受不銹鋼異型管固有金屬色澤的影響，只能顯現(xiàn)藍、

黃、紅、綠4種根本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的不銹鋼異型管均能取得富有光澤的鮮艷顏色、溫和的長

期經紫外線映照也不變色的彩色，光學性能經久不變。

  四、加工成型性。彩色不銹鋼異型管可接受普通模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，停止180°彎曲實驗和沖深8mm的杯突實驗，均呈現(xiàn)出良好的可加工性，

外表膜無損傷。但是大變形量會損傷著色膜，使其色澤變壞，因而，著色后的不銹鋼異型管外表在加工時 采用聚乙烯塑料薄板加以維護。

  五、抗磨性和抗刻劃性。著色處置后的硬化處置，會使其外表著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大進步。外表著色膜能禁受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，

能經得住50～120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能禁受888轉摩擦露底時間12min。

  六、外表耐擦洗性。著色后的不銹鋼異型管外表感染指紋、油漬或污垢后，會損傷其外觀，宜采用軟布滲透中性水溶性洗濯劑擦洗，很易恢復;采用有機溶劑如汽油、

丙酮等擦洗外表污垢時，雖對外表色澤不會產生不良影響，但有機溶劑揮發(fā)會在不銹鋼異型管外表留下污垢痕跡;忌諱運用對外表有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗，由于

這種做法不只會損傷外表氧化膜，以至還會將色膜擦掉。