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片堿_聚合氯化鋁工廠直供

工業(yè)上生產(chǎn)燒堿的方法有苛化法和電解法兩種。
苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法;電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法將純堿、石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳,于99~101℃進行苛化反應,苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上,制得液體燒堿。將濃縮液進

粒堿即粒狀燒堿,也稱珠堿,固體燒堿(氫氧化鈉)產(chǎn)品的一種,化學式:NaOH。按粒徑大小可分為粗粒堿、粒堿,其中粒堿粒徑約0.7mm,形狀上很像洗衣粉。
  用途:在固體堿中,片堿和粒堿是常見和使用的一種固體堿,而粒堿比片堿更為好用一些,但是相對地粒堿比片堿地制作工藝難度更高,更復雜,因此,粒堿價格也自然高于片堿。
  特性:固堿極易潮解以及與二氧化碳反應,因此固堿的保存一般需要較為干燥環(huán)境的密封。



許多工業(yè)部門都需要燒堿。使用燒堿較多的部門是化學藥品的制造,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外,在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機中間體,舊橡膠的再生,制金屬

鈉、水的電解以及無機鹽生產(chǎn)中,制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等,也要使用大量的燒堿。
苛化泥用水洗滌,洗水用于化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法 天然堿經(jīng)粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加人石灰乳在95~100℃進行苛化,苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進一步熬濃.制得固體燒堿成品???

化泥用水洗滌,洗水用于溶解天然堿。
其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質,再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀,砂濾后加入鹽酸中和,鹽水經(jīng)預熱后送去電

解,電解液經(jīng)預熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻,制得液體燒堿,進一步熬濃即得固體燒堿成品。




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片堿質量標準
  99片堿(IS-IT-Ⅰ)氫氧化鈉≥碳酸鈉≤氯化鈉≤三氧化二鐵≤
  優(yōu)等品 99.0 0.5 0.03 0.005
  一等品 98.5 0.8 0.05 0.008
  合格品 98.0 1.0 0.08 0.01
  96片堿(IS-DT-Ⅰ) 氫氧化鈉≥ 碳酸鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤
  優(yōu)等品 96.0 1.2 2.5 0.008
  一等品 96.0 1.3 2.7 0.01
  合格品 95.0 1.6 3.0 0.02
  注 IS:固體氫氧化鈉
  IT:通常指離子交換膜法生產(chǎn)的氫氧化鈉,但不限于此工藝。
  DT:通常指隔膜法生產(chǎn)的氫氧化鈉,但不限于此工藝。




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