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       精密鋼管在完成后,出廠前,工人們都會(huì)對(duì)其進(jìn)行清洗。怎樣的清洗方式是正確的呢?下面我們來(lái)談?wù)勥@個(gè)。1、鋼管在清洗前必須徹底去除管端的毛刺,然后用一個(gè)硬管噴嘴,發(fā)射2顆超凈彈丸進(jìn)行清洗。如果管內(nèi)有油液或油脂類污染物,應(yīng)選用硬管彈丸,能更有效的去除這類污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等,應(yīng)選用摩擦彈丸,先除去這些污染物。2、組裝為總成后,只能用超凈彈丸清洗,并且必須注意鋼管與接頭連接處,不能有臺(tái)階。清洗鋼管也可以選用軟管噴嘴,但發(fā)射彈丸時(shí)須從二端分別進(jìn)行,確保被噴嘴遮擋部分的清洗。3、在裝配、扣壓接頭后,后再?gòu)能浌芸偝傻娜我欢税l(fā)射一顆超凈彈丸,用以在接頭扣壓過(guò)程中可能產(chǎn)生的鍍層屑。建議在壓縮空氣源安裝除水過(guò)濾器,確保以潔凈干燥的空氣來(lái)發(fā)射清潔彈丸。



        確定精密鋼管的路線時(shí),應(yīng)盡可能與障礙物正交通過(guò),以縮短精密鋼管的長(zhǎng)度,并應(yīng)符合與該障礙物相交的有關(guān)規(guī)定選擇通過(guò)河道的地質(zhì)條件好的地段,不易被水沖刷地段及埋深小的部位敷設(shè)。穿過(guò)河道的精密鋼管一般不宜少于兩條,當(dāng)近期水量不能達(dá)到設(shè)計(jì)流速時(shí),可使用其中的一條,暫時(shí)關(guān)閉一條.穿過(guò)小河、旱溝和洼地的精密鋼管,可敷設(shè)一條工作管道.穿過(guò)特殊重要構(gòu)筑物(如地下鐵道)的精密鋼管,應(yīng)敷設(shè)三條管道,其中二條工作,一條備用.精密鋼管一般采用金屬管或鋼筋混凝土管.管徑一般不小于200MM.精密鋼管水平管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)穿越物的形狀和遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃確定,水平管的管頂距規(guī)劃的河底一般不宜小于0.5M,通過(guò)航運(yùn)河道時(shí),應(yīng)與當(dāng)?shù)睾竭\(yùn)管理部門協(xié)商確定,并設(shè)有標(biāo)志.遇到?jīng)_刷河床應(yīng)采取防沖措施。精密鋼管采用復(fù)線時(shí),其中的水流用溢流堰自動(dòng)控制,或用閘門控制.溢流堰和閘門設(shè)在進(jìn)水井中,用以控制水流.當(dāng)流量不大時(shí),井中水位低于堰口,污水從小管中流至出水井;當(dāng)流量大于小管的輸水能力時(shí),井中水位上升,管渠內(nèi)水就溢過(guò)堰口通過(guò)大管同時(shí)流出.由于精密鋼管的清通比一般管道困難得多,因此必須采取各種措施來(lái)防止精密鋼管內(nèi)污水的淤積.在設(shè)計(jì)時(shí)可采用。




       精密鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)狻⑺?、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。 ,精密鋼管的分類:精密鋼管分精密鋼管和焊接精密鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形精密鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形精密鋼管。對(duì)于承受流體壓力的精密鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些精密鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。第二,精密鋼管:精密鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。精密鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。精密鋼管分熱軋和冷軋(撥)精密鋼管兩類。熱軋精密鋼管分一般精密鋼管,低、中壓鍋爐精密鋼管,高壓鍋爐精密鋼管、合金精密鋼管、不銹精密鋼管、石油裂化管、地質(zhì)精密鋼管和其它精密鋼管等。冷軋(撥)精密鋼管除分一般精密鋼管、低中壓鍋爐精密鋼管、高壓鍋爐精密鋼管、合金精密鋼管、不銹精密鋼管、石油裂化管、其它精密鋼管外,還包括碳素薄壁精密鋼管、合金薄壁精密鋼管、不銹薄壁精密鋼管、異型精密鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋精密鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。第三,一般用精密鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用精密鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋精密鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。




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        一端施加壓力,使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬精密鋼管鋼材。軋制:將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材:將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)??桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入 12cr5moi合金鋼管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為:f=1/[2π(CL1/2]...式中:f-激勵(lì)頻率(HzC-激勵(lì)回路中的電容(F電容=電量/電壓;L-激勵(lì)回路中的電感,電感=磁通量/電流?當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度,產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小,從而達(dá)到12cr5moi合金鋼管控制焊接溫度的目的對(duì)于低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接溫度亦可通過(guò)調(diào)節(jié)焊接速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。Q345B無(wú)縫鋼管有幾種分類方法在板材里,Q345B無(wú)縫鋼管屬低合金系列。低合金的材質(zhì)里,此種材質(zhì)為普通的Q345B無(wú)縫鋼管過(guò)去的一種叫法為:16Mn無(wú)縫鋼管。很多的分類方法.按制造工藝分類有:熱軋無(wú)縫管和冷軋無(wú)縫管.按用途分類有:一般結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管,12cr5moi合金鋼管的主要加工方法有:鍛造鋼材:利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓:鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)。輸送流體用無(wú)縫鋼管,中低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管,高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管,按材質(zhì)分:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼無(wú)縫鋼管,低合金結(jié)構(gòu)鋼無(wú)縫鋼管,合金鋼無(wú)縫鋼管.無(wú)縫鋼管的用途很廣泛,可以用來(lái)加工成機(jī)械零件,用來(lái)輸送液體或氣體,做驅(qū)動(dòng)軸承,建造剛結(jié)構(gòu)建筑.Q345B無(wú)縫鋼管的外部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:GB709內(nèi)部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T1591-94類同于Q345B命名方法。




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