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噴砂設備對清理效率的影響化
噴砂機表面清理的主體設備，它的質量直接關聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高點”。
從發(fā)展歷程看， 出現(xiàn)的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、江蘇無錫同城率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現(xiàn)在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的 特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設備對
清理效率的影響還有結構設計的合理性、江蘇無錫同城工作的連續(xù)性、江蘇無錫同城使用的方便性、江蘇無錫同城反映的靈敏與快捷性等。
隨著造船、江蘇無錫同城修船業(yè)的飛速發(fā)展，為了提高噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生
，雙缸噴砂機由于可以連續(xù)加砂，無需停機加砂，可連續(xù)作業(yè)而可大大提率，2001年以來得到了普遍應用。
影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、江蘇無錫同城操作人員熟練程度、江蘇無錫同城噴嘴材質等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出，就單一獨立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環(huán)境條件的制約，各種因素很難達到理想的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從角度考慮，人體長時間作業(yè)易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當空壓機供氣量為6m3/min時，若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴（此時應選內孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會上升，反而會相應下降。所以，要 限度地提高噴砂清理效率，就必須根據所處環(huán)境條件，綜合分析、江蘇無錫同城調配，從而達到理想的效果.
噴砂工藝
一、江蘇無錫功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、江蘇無錫熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇無錫軋制件表面的氧化層、江蘇無錫鍛造件表面的氧化層、江蘇無錫焊接件表面的氧化層、江蘇無錫鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇無錫機加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇無錫舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、江蘇無錫刷鍍工藝、江蘇無錫噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇無錫涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、江蘇無錫主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、江蘇無錫磨料粒度、江蘇無錫本地磨液濃度、江蘇無錫本地噴射距離、江蘇無錫本地噴射角度、江蘇無錫本地噴射時間、江蘇無錫本地壓縮空氣壓力等.
三、江蘇無錫本地環(huán)保特點
1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉.
3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、江蘇無錫本地角度（θ）.
