
冷拔鋼管加工注意事項
冷拔精密鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的無縫管。選用冷拔精密鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
冷拔精密鋼管加工注意事項:
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中,制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下,在工藝過程結(jié)束后,金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件破裂、變形或尺寸變化,殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性,在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此,殘余應(yīng)力將影響冷拔精密鋼管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。
進(jìn)行去應(yīng)力退火時,冷拔精密鋼管在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到的目的。在去應(yīng)力退火時,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,500~650℃,有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下),保持一段時間后,緩慢冷卻,以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。
去應(yīng)力退火并不能完全冷拔精密鋼管內(nèi)部的殘余應(yīng)力,而只是大部分。要使殘余應(yīng)力徹底,需將冷拔精密鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下,可能會帶來其他組織變化,危及冷拔精密鋼管的使用性能。


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