螺旋管【【厚壁無縫管】】品質(zhì)保證實(shí)力見證視頻中的每一個(gè)細(xì)節(jié),都仿佛在訴說著產(chǎn)品的故事,讓你在欣賞的同時(shí),也能深深地感受到它的價(jià)值與意義。


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甘肅武威Q355B螺旋管檢測是區(qū)分螺旋管用途的一個(gè)重要條件,大口徑螺旋管根根水壓檢測,小口徑螺旋管則是抽檢,根據(jù)客戶的需要決定鋼管是否進(jìn)行工業(yè)探傷。 甘肅武威Q355B螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為: SY/T5037-2018(部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、 GB/T9711.1-1997(國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分:A級鋼管(要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級別)、 SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。



甘肅武威防腐螺旋管是一種以帶鋼卷材為原材料制成的螺旋縫鋼管,通常在一定溫度下擠壓,并通過自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊進(jìn)行焊接。主要生產(chǎn)工藝如下:帶鋼卷,焊絲和焊劑。在使用之前,必須使用單絲或雙絲埋弧焊對帶鋼的頭部和尾部之間的對接進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢查。將防腐螺旋鋼管軋制成鋼管后,使用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行修補(bǔ)焊接。修邊,表面清潔,輸送和翻邊前處理使用電接觸壓力表控制輸送機(jī)兩側(cè)的滾筒壓力,以確保帶材的平穩(wěn)輸送。采用外部控制或內(nèi)部控制的輥壓成型。焊接間隙控制裝置用于確保焊接。接縫間隙滿足焊接要求,并嚴(yán)格控制管徑,錯(cuò)位量和焊接間隙。內(nèi)部和外部焊接由美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊,以獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)格。所有焊縫均通過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)探傷儀進(jìn)行檢查,以確保螺旋焊縫的無損檢測范圍。如果有缺陷,防腐螺旋鋼管將自動(dòng)報(bào)警并噴灑標(biāo)記,生產(chǎn)工人將根據(jù)此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),并使用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單管。切成單根管后,每批三個(gè)鋼管必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查系統(tǒng),檢查機(jī)械性能,化學(xué)成分,焊縫的熔合狀況,鋼管的表面質(zhì)量以及無損檢查,以確保確保制管過程合格,然后正式投入生產(chǎn)。焊縫上帶有連續(xù)聲探傷痕跡的零件將被手工超聲處理。用X射線檢查是否有缺陷,修復(fù)后再次進(jìn)行無損檢查,直到確認(rèn)缺陷是帶鋼對接焊縫和D型接頭的管子與防腐螺旋鋼管縫相交為止,防腐螺旋鋼管都經(jīng)過X射線電視或膠片檢查。確保每個(gè)鋼管都經(jīng)過靜水壓力測試,并且壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間由鋼管液壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。通過對管端進(jìn)行機(jī)械加工,可以自動(dòng)打印并記錄測試參數(shù),防腐螺旋鋼管從而可以控制端面的垂直度,斜角和鈍角。期待與您的合作! 螺旋鋼管為提高防腐,涂油,包裝效果,希望鋼管表面光滑的用戶也日益增多。




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