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鑫越環(huán)保設(shè)備移動破碎洗機(jī)(武威市分公司)以先進(jìn)雄厚的技術(shù)力量,不斷開發(fā)新 洗沙機(jī)產(chǎn)品,大大有效的改善了 洗沙機(jī)的生產(chǎn)效率?!案呒夹g(shù)、高品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)?!笔枪镜淖谥肌K鼘閺V大客戶提供的 洗沙機(jī)產(chǎn)品與服務(wù)。



制砂機(jī)有很多種,每個(gè)不同型號的效果都不同于作用,所以我們需要正確掌握方法,這只是整個(gè)制砂生產(chǎn)線中的一個(gè)制砂工具。因?yàn)樵谡麄€(gè)砂生產(chǎn)線中,主要有三個(gè)主要設(shè)備,破碎機(jī)、制砂機(jī)和洗石機(jī),以及許多其他輔助設(shè)備,這將嚴(yán)重影響整個(gè)產(chǎn)量!   石英石是一種硬度高、表面硬度高達(dá)莫氏硬度7.5的磨料,是制砂過程中不易破碎的材料之一。這也導(dǎo)致一些小廠家無法生產(chǎn)石英砂生產(chǎn)線。作為一個(gè)多年的廠商,很容易解決這個(gè)問題。   gao效制砂機(jī)對應(yīng)時(shí)、礫石等高磨料有很好的效果。它可以粉碎80-150毫米的材料,并制作沙子。制砂速度是數(shù)控制砂機(jī)的兩倍以上,在粉碎過程中,物料在轉(zhuǎn)子中具有良好的傾倒能力,不會造成堵塞。具有選擇性破碎功能,耐磨零件成本降低25b百分之以上。此外即使在磨損嚴(yán)重的情況下,機(jī)器也不會影響級配,完全符合建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)。   制砂機(jī)設(shè)計(jì)的是環(huán)形襯板結(jié)構(gòu),其生產(chǎn)原理是沖擊破碎。在轉(zhuǎn)子離心研磨機(jī)的轉(zhuǎn)子中,每一個(gè)被供給的顆粒通過離心力高速旋轉(zhuǎn),然后被拋入一個(gè)破損的襯墊中。其系統(tǒng)特性可以物料破碎時(shí)的隨機(jī)效應(yīng),從而獲得高立方度的產(chǎn)品。




制砂機(jī)不僅能夠應(yīng)用在建材行業(yè),還能用在化工中,所以它的用途可以說是比較廣泛的,而且由于他獨(dú)特的性能特點(diǎn),我們在使用的時(shí)候,也會起到有利的效果,那么接下來我們就簡單的了解下吧。   1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。   2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。   3、工程領(lǐng)域的制砂機(jī)水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整改。   4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。   5、高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。進(jìn)料時(shí),制砂機(jī)利用錘頭打碎物料、拋料,物料還會沖擊到周護(hù)板上,當(dāng)周護(hù)板上會形成墊料層后,物料會沖擊在料層上,與料層上的料進(jìn)行摩擦。   6、玻璃、石英砂和其他純度材料的生產(chǎn)。



砂石分離機(jī)的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級沉淀后再由水泵抽回。它的優(yōu)點(diǎn)如下: 1、砂石分離機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡單,分離出的砂石表面光潔,并且砂石分離機(jī)內(nèi)使用洗車水循環(huán)使用,操作簡單便于清理檢修。 2、砂石分離機(jī)操作簡單,方便快捷省時(shí)省力,分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機(jī)中沙石分離自動沖洗。沙石分離機(jī)不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂,石漿水一次性全自動分離清洗,節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境。 4、砂石分離機(jī)大可以五車位工作罐車停到設(shè)定的區(qū)域后洗車系統(tǒng)會自動加水沖洗,自動將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統(tǒng)處理過程將自動完成。洗沙機(jī)




如何正確使用洗沙機(jī)?   1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無損壞,確認(rèn)正常后,開啟水泵,觀察水洗料倉的水面外溢的時(shí)候,開啟出沙桿的動力,出沙桿正常后,開啟水洗動力。   2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動部分是否正常,有無損壞,確認(rèn)正常后啟動滾筒篩的動力,卻認(rèn)轉(zhuǎn)動正常后,啟動上料帶的動力。   3、待一切轉(zhuǎn)動正常時(shí),裝載機(jī)進(jìn)行上料,根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。   4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查上料口的出料情況,如有大的石塊堵住料門,要及時(shí)停下上料桿動力,排除故障后再重心開啟。   5、設(shè)備在工作過程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動,松動的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承,是否有足夠的黃油,軸承合是否有破損,密封蓋是否有缺陷,有缺陷的要及時(shí)更換。   6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),主要是轉(zhuǎn)動部分,軸承,要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動,正確的使用設(shè)備,按時(shí)的對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。


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