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堆焊耐磨板使用性能
不同的工作條件要求堆焊耐磨板要有不同的使用性能,其主要的使用性能包括耐磨性、耐蝕性、耐高溫性和耐氣蝕性等。1.耐磨性
磨損是材料在使用過程中表面被液體、氣體或固體的機械或化學作用而造成的破壞現(xiàn)象。磨損是一個很復雜的觀破壞過程,它是金屬材料本身與它相互作用的材料以及工作環(huán)境綜合作用的結果。磨損有五個基本類型:粘著磨損、磨料磨損、沖擊浸蝕、疲勞磨損和動磨損。
(1)粘著磨損
它是由于材料之間相對移動,兩接觸面之間凹凸不平,個別接觸點之間發(fā)生焊合、變形而造成撕裂或轉(zhuǎn)移結合到另一表面上,而產(chǎn)生的表面被破壞的現(xiàn)象。這種磨損有三類,當載荷很小時,由于摩擦熱產(chǎn)生氧化膜,阻止滑動的焊合現(xiàn)象,為氧化磨損。當載荷很大,滑動面產(chǎn)生的焊合為金屬磨損。擦傷(包括撕脫和咬死)是第3類磨損形式。
粘著磨損多發(fā)生在滑動摩擦的結構件潤滑不良或不進行潤滑的時候,比如軸、軸承、高壓閥門的閥座、切削刀具等零件的工作中。 粘著磨損的堆焊材料一般要求要有小的摩擦系數(shù),要與相互摩擦的材料有相進的硬度和耐磨性。常用的抗粘著磨損的堆焊材料有銅基合金、鈷基合金和鎳基合金,鐵基合金在閥門業(yè)中也有廣泛的使用。
1. 選擇合適的堆焊材料:如優(yōu)質(zhì)的低氫堆焊材料和低氫的堆焊方法。對重要的堆焊結構,應采用超低氫、高韌性的堆焊材料,耐磨鋼板、焊劑使用前應按規(guī)定烘干。
2. 焊前仔細堆焊耐磨板表面上的水、油、銹等污物,減少氫的來源,以降低焊縫中擴散氫的含量。
3. 采用低匹配的焊縫或“軟層堆焊”的方法,對防止冷裂紋也是有效的。
4. 避免強力組裝、防止錯邊、角變形等引起的附加應力,對稱布置焊縫,避免焊縫密集,盡量采用對稱的坡口形式并力求填充金屬減少量,防止焊縫缺陷的產(chǎn)生