活性炭在環(huán)保要求和排放標準日趨嚴格的形勢下，活性焦作為一種資源型的煙氣多污染物一體化處理技術(shù)，受到越來越多的關(guān)注?；钚越苟辔廴疚锩摮夹g(shù)怎么控制?

   粒狀活性炭應(yīng)用的工藝一般用于連續(xù)工藝與自動控制;較自動化程度高，利于重復(fù)使用，一般都需要配套的設(shè)備，整套設(shè)施價格高。根據(jù)自身的需求選擇合適形態(tài)的活性炭。同事活性炭也是一種環(huán)保型產(chǎn)品，可通過熱氧化重新活化，并在同一應(yīng)用中多次使用。
活性炭通過稱為“物理吸附”的過程在工業(yè)應(yīng)用和環(huán)境應(yīng)用中都能從液體和氣體中去除有機污染物。它由各種富含炭量的前體材料制成，包括煙煤、次煙煤、褐煤、木材、椰殼和泥煤。這些材料通過高溫蒸汽活化或者化學(xué)活化過程轉(zhuǎn)化為活性炭。
       活性炭的吸附是通過物理或者化學(xué)力將液體，氣體和溶解物質(zhì)的分子粘附到固體的表面。當(dāng)一個或多個分子附著或“粘附”到固體物質(zhì)（在這種情況下為活性炭）的表面時，會發(fā)生吸附。活性炭具有高度多孔性質(zhì)，多為污染物分子提供了大的表面積。它允許其余的跟隨分子過濾。

粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程：
       （1）、原料初選： 選用優(yōu)質(zhì)無煙煤，用螺旋洗料機將原材料進行反復(fù)水洗，去除材料中雜質(zhì)，將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬，為炭化做準備。
       （2）、炭化階段： 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺回轉(zhuǎn)爐，一臺炭化用，一臺活化用。先將炭化爐升溫，溫度達到150℃左右，材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢；炭化爐溫度達到400℃時，木質(zhì)材料有機物急劇地進行熱分解，爐溫達到500-700℃左右時為高溫煅燒階段，煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié)，直接決定了木炭的固定碳含量，優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進行生化檢測，檢測其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
             由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑，這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因為凈化空氣要求其比表面積大，孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。

 活性炭有木質(zhì)的，有炭基的，由于質(zhì)地疏松透氣性會很好，但是濾芯中換下來的活性炭由于吸附了自來水中很多的雜質(zhì)離子，這些離子對于植物的影響需要考慮。 椰殼活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。
椰殼活性炭
       椰殼活性炭含有大量孔，具有巨大的比表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級出水中大多數(shù)有機污染物和某些無機物，包含某些有毒的重金屬。影響椰殼活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和濃度；廢水的PH值；懸浮固體含量等特性；接觸系統(tǒng)及運行方式等。椰殼活性炭吸附是城市污水高級處理中重要有效的處理技術(shù)，得到廣泛的應(yīng)用。