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冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機（冷干機）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機，在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉 故障原因：進線段子無電壓或電壓過低、高壓保護開關斷開、接線松脫、壓縮 馬達燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關開路、冷凝壓力過高導致高壓開關保護、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護開關開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護動作反復啟停 故障原因：過載保護器上接有其他電器設備，過載保護器失靈，運轉電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風扇電機壓力開關故障，冷卻水流量調節(jié)閥故障等
冷凍式干燥機標準 你見過許多冷凍式干燥機，但你知道它的問題處理標準嗎 空氣中有水份，因此壓縮空氣中也有水份。壓縮空氣帶上的水份會毀壞氣動扳手等燃氣設備，不但會影響到客戶商品的品質和可靠性，還會繼續(xù)導致燃氣設備維護保養(yǎng)成本相對高、機器設備耗能高問題?？諌簷C。冷凍式干燥機是冷凍壓縮空氣烘干設備的通稱。它是一種除去壓縮空氣中液態(tài)水和汽態(tài)水的設備。假如你的生產設備里還能發(fā)覺水，基本上就可以辨別你用的冷干機不足用了。必須修理和拆換！
閩江源空壓機設備(天津市武清區(qū)分公司)成立十余年來，承蒙社會各界朋友和廣大用戶的關心、支持與厚愛， 空氣壓縮機維修業(yè)務得到了的長足發(fā)展。目前，公司 空氣壓縮機維修產品品種豐富，技術含量高，與我們合作，讓您“信心、放心、舒心”。
冷凍式干燥機 注意事項 1、塊狀、膏糊狀物料嚴禁直接加入干燥器。 2、給料裝置應性能良好，以保持進料均勻連續(xù)。 3、禁止料徑大于10mm的硬塊混入物料加入干燥器。 4、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。 5、因故障而突然停機，應立即停止給料，關閉熱源，然后關電源，打開檢查門，清理盤上面的物料，以防止物料結塊，盤面結疤。 6、長期運行時，干燥器內可能會積聚少許物料。 7、耙桿上是否需要套管和碾磙，應根據試生產情況確定。 8、設備嚴禁倒轉，以防損壞設備。 9、嚴禁在設備運轉時調整耙葉，以防造成人身傷害。 10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴禁超壓。 11、出料口應暢通，嚴禁堵料，以防損壞設備。 嚴禁在盤面溫度＞70℃時用冷水沖洗設備。
