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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
金屬激光切割機(jī)的核心技術(shù)及其特點(diǎn) 如今金屬激光切割機(jī)的用途比較廣泛，不少企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中都對(duì)金屬激光切割機(jī)的加工效果非常滿意，那么大家知不知道金屬激光切割機(jī)的核心技術(shù)是什么呢?這種激光切割設(shè)備的特點(diǎn)有是什么呢?下面我們就一起來了解一下。
金屬激光切割機(jī)的核心技術(shù)有兩個(gè)，一個(gè)是激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定，經(jīng)上千次振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變； 此外，機(jī)械隨動(dòng)切割頭，純機(jī)械傳動(dòng)，穩(wěn)定抗干擾。它的特點(diǎn)有下面幾個(gè)：
1、切割精度高、穩(wěn)定性好：采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制，可滿足精密零件加工，且動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。
2、切割斷面質(zhì)量好：采用機(jī)械隨動(dòng)切割頭系統(tǒng)，切割頭隨板材高低隨動(dòng)，切割點(diǎn)位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無需后序處理，適應(yīng)平面或曲面板材切割。
3、切割幅面大、適應(yīng)切割材料多，應(yīng)用廣泛：可切割幅面在2500mm＆times；1250mm以內(nèi)金屬板材； 可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。
4、性價(jià)比高：對(duì)于薄板切割可代替CO2激光切割機(jī)、數(shù)控沖床及剪板機(jī)等，其整機(jī)成本相當(dāng)于CO2激光切割機(jī)的1/4,數(shù)控沖床的1/2。
5、激光切割機(jī)使用成本低：激光機(jī)采用的是YAG固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈，平均每小時(shí)成本在28元左右。切割速度快、效益高：對(duì)普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘，每米8元錢計(jì)算除去輔助加工時(shí)間，平均每小時(shí)可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右，凈利潤(rùn)可達(dá)350元左右。后續(xù)維護(hù)費(fèi)用低廉：本激光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作方便，激光器運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)費(fèi)用低。
切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：
1、激光束通過聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度
工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。
由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。
同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。
加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：
1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。
2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。
3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。
4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。
5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。
6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。
7.加工程序編寫不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。
8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素 金屬激光切割機(jī)的加工精度，終取決于金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床的精度，以確保數(shù)控機(jī)床的精度，包括幾何精度，定位精度，重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。
（1）幾何精度，又稱靜態(tài)精度。這是錯(cuò)誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床的綜合反映。測(cè)試使用的數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床類似的測(cè)試方法測(cè)試了更高的要求，幾何精度的測(cè)試。
（2）定位精度。它是一種金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床在確定終點(diǎn)的移動(dòng)軸可以達(dá)到的位置精度。被稱為定位誤差的錯(cuò)誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)，給水系統(tǒng)和其他錯(cuò)誤，包括運(yùn)動(dòng)部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度?；跍y(cè)量值的定位精度，可確定 的機(jī)器來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工工件的加工精度。
（3），是指多次運(yùn)行相同的代碼位置度的一致性，在金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床。伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)，重復(fù)定位精度，剛性和摩擦特性的因素，在正常情況下，重復(fù)定位精度的機(jī)會(huì)錯(cuò)誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布，它會(huì)影響數(shù)量的一致性零件加工是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。
在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機(jī)，機(jī)床，幾何精度和定位精度。
金屬激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床制造商在制造過程中和機(jī)器安裝和調(diào)試過程中的精度可以保證，但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度與機(jī)床的使用和變化較大因此定期使用的機(jī)器，或在必要時(shí)測(cè)試的定位精度和重復(fù)定位精度。
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