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石油裂化（cracking）是在一定的條件下，將相對(duì)分子質(zhì)量較大、沸點(diǎn)較高的烴斷裂為相對(duì)分子質(zhì)量較小、沸點(diǎn)較低的烴的過程。單靠熱的作用發(fā)生的裂化反應(yīng)稱為熱裂化，在催化作用下進(jìn)行的裂化，石油裂化管  叫做催化裂化。
裂解是石油化工生產(chǎn)過程中，以比裂化更高的溫度（700℃～800℃，有時(shí)甚至高達(dá)1000℃以上），使石油分餾產(chǎn)物（包括石油氣）中的長鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程




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石油裂化管是用于石油化學(xué)工業(yè)中的爐管、熱交換器管和管道用的無縫鋼管，一般用低碳鋼或鉬基合金材料制管，要求能承受400℃以上高溫及15MPa以上壓力，各種性能指標(biāo)要求較高，生產(chǎn)難度大，尤其以鋁基材質(zhì)制管的工藝難掌握
1、生產(chǎn)工藝流程
該廠石油裂化管的生產(chǎn)工藝流程為：
管坯準(zhǔn)備
坯料剝皮（修磨）
環(huán)形加熱爐加熱
三輥穿孔
三輥軋管
再加熱
減徑
矯直
退火
矯直
切頭尾
檢驗(yàn)
渦流探傷
超聲波探傷
檢驗(yàn)
包裝
入庫。
2、生產(chǎn)工藝研究
根據(jù)ICr5Mo石油裂化管的生產(chǎn)工藝流程及ICr5Mo材質(zhì)的特點(diǎn)，主要對(duì)加熱、穿孔及退火工藝進(jìn)行研究。其它工藝過程則與一般無縫鋼管的生產(chǎn)工藝相同。
1）管坯加熱工藝
鋼管材質(zhì)為1Cr5Mo含較高鉻和一定量的鑰，加熱時(shí)其導(dǎo)熱性能較一般鋼差，熱加工塑性也比一般鋼低，加熱溫度范圍窄。研制過程中發(fā)現(xiàn)在三輥穿孔機(jī)上穿孔，溫度以1200一1220度為宜，加熱時(shí)間為100~120min
2）穿孔工藝穿孔是生產(chǎn)1Cr5Mo材質(zhì)石油裂化管關(guān)鍵工序，在穿孔過程中，易出現(xiàn)內(nèi)裂和內(nèi)分層。實(shí)驗(yàn)證明，穿孔過程中要選用經(jīng)穿制碳素鋼管后已在頂頭表面形成致密氧化膜的頂頭。
3）退火工藝根據(jù)1Cr5Mo鋼的Ac1點(diǎn)為770一790度，Ac3點(diǎn)為830一850度，選擇電阻式球化退火爐為設(shè)備。
在108三輥軋管機(jī)組上按照常規(guī)的工藝路線，利用電阻球化退火爐，生產(chǎn)1Cr5Mo石油裂化管.生產(chǎn)工藝是完全可行的。生產(chǎn)石油裂化管必須有高質(zhì)量的坯料。鋼管生產(chǎn)過程中必須輕吊，輕放，防止鋼管外表面碰傷、擦傷。
種退火工藝（b），采用完全奧氏體化的溫度加熱，高溫裝爐（750C），高溫出爐，生產(chǎn)周期短，且性能指標(biāo)比較好，可作批量生產(chǎn)的優(yōu)化工藝。
第二種退火工藝（c）采用不完全奧氏體化的溫度加熱，高溫裝爐。生產(chǎn)周期短，性能指標(biāo)也滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，并且能耗小。表面氧化輕，對(duì)鋼管表面質(zhì)量有利。亦可作為批量生產(chǎn)的工藝選擇。 [1] 




接管石油裂化管是指容器開孔處引出的短管。主要用于安裝測量溫度、壓力、液面等的儀表及泄放裝置，或用作物料進(jìn)出口、人孔和手孔等。接管對(duì)外連接用螺栓（另焊法蘭）或螺紋。短而厚且直接對(duì)外連接的接管又稱“凸緣”。大部分接管的中心線與殼體表面法線方向一致，并稱“法向接管”圓柱殼開孔接管是在壓力容器設(shè)計(jì)中常遇到的間題之一。通?？煞譃閮煞N情況：容器開孔接管與大型管道三通( T 型、Y 型等)。無論何種情況，一般說來，結(jié)構(gòu)所承受的載荷(此處尚未涉及溫度應(yīng)力) 應(yīng)包括：(1) 內(nèi)壓，(2) 作用在接管上的外載荷，可以分解為三個(gè)外力分量( 推力、兩個(gè)方向的剪力) 和三個(gè)外力矩分量(兩個(gè)方向的彎矩與扭矩)，(3) 作用于主管道(容器) 上的三個(gè)外力分量與三個(gè)力矩分量。



石油裂化管的生產(chǎn)方法
 石油裂化管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能石油裂化管（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，石油裂化管規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、石油裂化管韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。




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