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在拉拔過程中,作用于出??谔幈焕谓饘俳z單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在??變?nèi)發(fā)生塑性變形,拉拔應(yīng)力σ1必須大于??變?nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出??缀罄^續(xù)變形被拉細或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程,拉拔應(yīng)力σ1必須小于出??缀蟮谋焕谓饘俳z的屈服極限σs,因此實現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示為:σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱為拉拔過程的系數(shù)。條件經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化,它的屈服極限σs值接近其強度極限σb,在生產(chǎn)中常用σb值代替σs,因此實現(xiàn)拉拔過程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。系數(shù)拉拔過程的系數(shù)K值一般在1.40~2.0間,K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過大,出??缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細或拉斷現(xiàn)象,拉拔過程不穩(wěn)定;K>2.0說明拉拔應(yīng)力σ1較小,道次拉拔變形量過小,拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細金屬絲時,穿模困難,為了提高拉拔過程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率,可采用系數(shù)K值大于2.0。



多層繞卷筒的不銹鋼絲繩相互間摩擦力及受到的擠壓力都較大,易產(chǎn)生亂繩現(xiàn)象,因此應(yīng)選用直徑略小于繩槽節(jié)距和繩槽直徑的不銹鋼絲繩,以增加鋼絲繩與卷筒間的接觸面積,減少相鄰鋼絲繩間的摩擦力,從而提高鋼絲繩的壽命。實踐證明,鋼絲繩的直徑比繩槽節(jié)距小1%,有助于排繩緊密,有效爬繩、亂繩現(xiàn)象。對于單層纏繞的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,需要嚴格遵守上述原則,否則易引起鋼絲繩結(jié)構(gòu)的不易變形;對于多層纏繞的情況,繩的旋向由卷筒繩槽的方向決定,以便為下一層打好基礎(chǔ)。不銹鋼絲繩的彈性是在外力作用下產(chǎn)生彈性變形的難易程度。彈性性能越強,不銹鋼絲繩產(chǎn)生的彈性變形應(yīng)力也越大。不銹鋼絲繩在使用過程中可能出現(xiàn)彈性降低的情況,繩體會產(chǎn)生某些變化,對其自身形成造成一定的影響。具體如下:1、不銹鋼絲繩的繩體直徑會減小。




巨朗實業(yè)(石家莊市無極縣分公司)始終秉承“一言九鼎,重如泰山的經(jīng)營理念,以“求新、開拓、合作、共贏為企業(yè)價值觀,以“忠誠、團結(jié)、自強、自律為員工價值觀,志存高遠、腳踏實地,為了成為技術(shù)過硬的 不銹鋼絲制造商而砥礪奮進!


生活中所說的不銹鋼扁絲,專業(yè)術(shù)語是“低碳鋼絲”,含碳量在0.2%以下。因易于生銹,通常表面經(jīng)鍍鋅涂覆。在大氣條件下,在鍍鋅層未大部分脫落前不會銹蝕,比較軟。生活中所說的“鋼絲”,是含碳量在0.6%左右的“中碳鋼絲”,或含碳量在0.8%左右的“高碳鋼絲”,它們經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗缶哂凶銐虻挠捕群蛷椥?,強度高。用途方面的話比如繞制普通的彈簧等。 不銹鋼扁絲和熱拔絲不但加工方式有區(qū)別,其使用場合也是不同的,很多朋友都不是很清楚這兩種鐵絲的差異,為了幫助大家有更好的區(qū)分,小編這便來分享一下這兩者的區(qū)別吧。 不銹鋼扁絲是金屬冷加工的一種。原料是盤條,即我們常說的鋼筋。經(jīng)過剝殼等一系列工序生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。即常見的鐵絲。拔是先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,再用拉力將直徑較粗的低碳鋼材(鋼筋)從孔徑比鋼材小1毫米左右的錐形孔洞中拉拔出來,通過拔可以使原來鋼材直徑變小,通過多次拉拔,便可以達到很小直徑的鋼絲。


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