準(zhǔn)備好領(lǐng)略【耐磨鋼板鍋爐容器板實(shí)力派廠家】產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎?我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié),從外觀到內(nèi)在,從功能到性能,讓您了解它的獨(dú)特之處。
以下是:安徽蕪湖【耐磨鋼板鍋爐容器板實(shí)力派廠家】的圖文介紹
nm400耐磨鋼板焊接方法;nm400耐磨板適用于埋弧焊、手工電弧焊和氣體保護(hù)焊等多種焊接方法低強(qiáng)度水準(zhǔn)的焊接材料,不易產(chǎn)生低溫裂紋,因此盡量選用低強(qiáng)度的軟性焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,也只在 的焊道使用可產(chǎn)生與母管相匹配硬度的硬性耐磨焊材。 1、盡量減低焊接中氫的輸入,減少開裂可能:焊前去除nm400耐磨板焊接部位的油漆、銹跡、油、焊渣等污跡,保持良好的狀態(tài)。這些污跡會(huì)引起nm400耐磨板表面的焊接缺陷和低溫裂紋;對焊接材料使用低氫系、超低氫系的焊接材料;必要時(shí),按要求對nm400耐磨板進(jìn)行預(yù)熱或焊后保溫,預(yù)熱包括焊前加熱焊縫及多道焊接過程中保持適當(dāng)?shù)膶娱g溫度。 2、盡量降低焊后殘余應(yīng)力,減少開裂可能:由于焊縫未填滿時(shí)殘余應(yīng)力極高,由此焊接須連續(xù)完成,多道焊時(shí)避免層間溫度以下的冷卻;精心設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)——避免焊接斷面過渡過于劇烈,焊縫過于集中,確保焊接件結(jié)構(gòu)配合合理,焊縫無缺口;保證每個(gè)焊接件盡可能長時(shí)間地自由收縮。
中魯金屬制品(蕪湖市分公司)坐落在當(dāng)代國際大廈,本廠主要生產(chǎn) 彈簧鋼板。公司自成立以來,一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁,我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,并提供完善的服務(wù),同創(chuàng)業(yè),共發(fā)展。
我們堅(jiān)持誠信為本,,服務(wù)用戶,回報(bào)社會(huì)的原則,建設(shè)以管理為基礎(chǔ),以用戶為中心,以科技為先導(dǎo),以改進(jìn)為動(dòng)力的質(zhì)量、信譽(yù)型企業(yè)。
耐磨鋼板常用的切割方式是等離子切割和激光切割。激光切割具有精度高,切口整齊,切割形狀靈活等一系列優(yōu)點(diǎn)。但是不管是激光切割,還是等離子切割,都是有一定技術(shù)要求的。激光切割的氣體流量,激光功率,焦點(diǎn)位置,切口寬度等因素都會(huì)影響切割質(zhì)量。首先在選擇耐磨鋼板時(shí),盡量選擇優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼板,因?yàn)槟湍グ逶诩庸r(shí),工藝水平參差不一,生產(chǎn)出來的耐磨板在可加工性上差別比較大,正確的加工方式可以很大程度上避免出現(xiàn)問題。加工時(shí)可以從兩個(gè)方面嘗試解決。 ,翻一個(gè)面試試。因?yàn)榇慊鸬牟痪鶆?,有時(shí)候耐磨板的上下面確實(shí)會(huì)有一些差異。第二,調(diào)高激光切割的功率,加快激光切割的速度。這樣做的是盡量減少切割件不同區(qū)域的溫差,耐磨板溫差時(shí)間越長,越容易出現(xiàn)問題。這兩個(gè)方法雖然不能解決所有問題,卻在不增加成本的同時(shí)大大減少耐磨板出現(xiàn)翹曲的可能。
耐磨鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接,即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條,必要時(shí),焊條應(yīng)按要求進(jìn)行干燥處理。對實(shí)施高硬度鋼板焊接時(shí),建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度可考慮以下建議值或者焊接規(guī)范。注意:焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi),應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材(建議用ER50-6或者70KG高強(qiáng)焊絲)。同時(shí),注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃,以免出現(xiàn)硬度較低的現(xiàn)象。焊接工藝如下:焊接工藝要點(diǎn)1.建議采用實(shí)心焊絲進(jìn)行MAG焊接,焊接保護(hù)氣體為(15-25%)CO2的富Ar氣體,氣體流量為18-25/min;2.優(yōu)先選用低氫焊接材料。手工焊條焊接市,優(yōu)先選用堿性焊條;3.盡可能減少焊縫數(shù)量;盡可能采用眾縫。焊接時(shí)盡量不擺動(dòng),采用多層多道焊接,焊接熱輸入建議不超過10KJ/cm, 輸入量Q=板厚a/10;4.坡口形狀優(yōu)先選用U形,可減少母材融入焊縫金屬中的比例,降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生;5.預(yù)熱有利于防止產(chǎn)生裂紋。整體預(yù)熱有困難時(shí)可采用局部預(yù)熱;當(dāng)室溫低于0℃時(shí)建議預(yù)熱;6.可選用常規(guī)焊材或高強(qiáng)焊材。常規(guī)焊材:可用50kg級焊絲(如:有梁設(shè)計(jì)礦用車、焊縫不承載不耐磨)。高強(qiáng)焊材:70-80kg級焊絲,焊絲級別的提高可大幅提高焊縫的疲勞強(qiáng)度(如無梁礦車、焊縫承載、焊縫磨損)。
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