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紫銅止水帶的施工主要分為以下幾步:首先是退火,為便于、焊接,銅片在使用前 行退火。退火后延伸率將10~40%。其次是成型:在模具上用千斤頂靜壓成型。然后是焊接:在現(xiàn)場采用氧焊接長,焊接施工圖紙要求。按照規(guī)范要求,搭接長度應(yīng)不小于2cm,止水銅板規(guī)格,且應(yīng)為雙面焊接(包括“鼻子”部分)。然手是伸縮段隔離劑:為了能使止水片的伸縮段即“鼻子”部分能伸屈,本身又不受損傷,按設(shè)計(jì)要求在U型槽內(nèi)填平瀝青麻絲。 后是:銅片止水位置準(zhǔn)確,止水片底部距離止水基座設(shè)計(jì)建基面10cm,其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。
紫銅止水帶,也叫紫銅止水板、紫銅止水片。要想了解紫銅止水帶,我們先來介紹下紫銅止水帶的材質(zhì)紫銅。銅大家應(yīng)該都知道,具有導(dǎo)電性良好,熔點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)常作為導(dǎo)線或者絲。純銅的顏色是紅色的,其熔點(diǎn)在1100℃左右,密度達(dá)到8.9g/cm3。我們見到的銅之所以呈現(xiàn)為,是因?yàn)殂~表面被氧化而形成的氧化膜所致,此氧化膜的存在正是銅耐氧化腐蝕的原因所在。
在所有建筑用金屬材料中,銅具有的延伸性能,在適應(yīng)建筑造型方面,具有極大的優(yōu)勢。銅板不受溫度的,低溫時(shí)不變脆,高熔點(diǎn)時(shí)可采用氧等熱熔焊接。即使在極高腐蝕性的大氣中,銅板也會(huì)形成堅(jiān)固、無的鈍化保護(hù)層,俗稱“銅綠”。其化學(xué)成分取決于所在地區(qū)的空氣條件,但各種成分的“銅綠”對銅板的保護(hù)效果基本相同。這層鈍化膜非常,受到破損可自動(dòng)修復(fù),難辨。



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  提供的銅止水十字型接頭可選擇成型接頭或焊接成型接頭,焊接接頭均逐一進(jìn)行檢驗(yàn),提供質(zhì)檢報(bào)告。成型止水銅片接頭,在克服起成型過程中的破損、裂紋之后,生產(chǎn)出的止水銅片接頭無裂紋、無褶皺、點(diǎn),接頭的抗腐蝕性、抗拉強(qiáng)度以及延展率均得以保存,是止水效果非常良好的銅止水接頭產(chǎn)品。

提供的止水銅片異型接頭可選擇成型接頭或焊接成型接頭,焊接接頭均逐一進(jìn)行檢驗(yàn),提供質(zhì)檢報(bào)告。成型止水銅片接頭,在克服起成型過程中的破損、裂紋之后,生產(chǎn)出的止水銅片接頭無裂紋、無褶皺、點(diǎn),接頭的抗腐蝕性、抗拉強(qiáng)度以及延展率均得以保存,是止水效果非常良好的銅止水接頭產(chǎn)品。

 



防滲止水是水工建筑物的關(guān)鍵一環(huán),紫銅片是水工建筑物沉降縫伸縮縫之間常用的止水材料,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否科學(xué)關(guān)系到水I建筑物的、可靠運(yùn)行。
紫銅片止水的加工與連接
      紫銅片止水按設(shè)計(jì)形狀、尺寸,采用專門成型機(jī)根據(jù)需要長度加工擠壓整體成型,確保成型質(zhì)量。加工時(shí),盡量減少接頭數(shù)目。擠壓加工成型的紫銅止水片長度大,搬運(yùn)過程中容易發(fā)生扭曲變形,為避免發(fā)生此現(xiàn)象,應(yīng)盡可能靠近工作面加工,成品出口處設(shè)置托架。對于異型接頭,計(jì)劃在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工和連接。詳見“紫銅止水片異形頭制作與搭接”
在水利工程設(shè)計(jì)和施工中,為了防止因不均勻沉降造成對水利工程設(shè)施的破壞,根據(jù)地質(zhì)條件以及上部結(jié)構(gòu)等情況,一般每隔10~30米會(huì)設(shè)置一道沉降縫,在沉降縫之間會(huì)設(shè)置止水銅片。目前通常做法是在現(xiàn)場直接焊接水平止水與垂直止水連接段。由于分縫部分連接復(fù)雜,且工地現(xiàn)場焊接條件差、紫銅片長,導(dǎo)致現(xiàn)場加工質(zhì)量不易控制,特別是該部位,是焊接特別復(fù)雜的地方,再加上目前這方面的專業(yè)制作人員又緊缺,稍有不慎,就可能導(dǎo)致水失效,產(chǎn)生滲漏,工程將會(huì)產(chǎn)生問題。因此,為了滿足生產(chǎn)和施工的需要,急需一種能適應(yīng)分縫部分水平止水與垂直止水既加工簡單又便于現(xiàn)場焊接的裝置。




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