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哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長。2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用；3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。


合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件，如渦 、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀變形產(chǎn)品，如：盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時效處理。金相結(jié)構(gòu)：合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球狀均勻彌散的NI3( TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相應(yīng)用范圍：適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件，如渦 、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。哈氏合金



哈氏合金試驗方法：

1）ASTM G48方法C：試驗時間72小時

2）ASTM G48方法D：試驗時間72小時，使用多齒夾子形成縫隙

3）Green death溶液浸泡：試驗時間24小時，試驗溶液7%H?SO?+3%HCl+1%FeCl?+1%CuCl?,縫隙腐蝕試驗使用多齒夾子形成縫隙。


試驗條件：試驗時間24小時

腐蝕速度單位：

可由g/㎡·h換成mm/y

mm/y=g/㎡·h×mm/y


mm/y=g/㎡·h×8.76/d（鎳基耐蝕合金C-4哈氏合金棒材 耐腐蝕鎳合金 哈氏合金C276圓鋼 d為密度）




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