好多客戶(hù)都是火電廠(chǎng)的老供應(yīng)商，他們有的時(shí)候附帶著電廠(chǎng)脫硫襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品，給電廠(chǎng)一起供應(yīng)。但是電廠(chǎng)需要一定的測(cè)量才可以在生產(chǎn)商這邊進(jìn)行采購(gòu)。這樣就用到了我們生產(chǎn)廠(chǎng)家的襯膠專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量脫硫襯膠管道及襯膠管件的尺寸，方便以后安裝，根據(jù)不同環(huán)境、不同高度我們拿卷尺和角度尺進(jìn)行襯膠直管測(cè)量，多長(zhǎng)一端都一一記錄下來(lái)，還有在脫硫襯膠管道拐彎的地方，需要幾個(gè)襯膠彎頭和襯膠三通、襯膠大小頭等，進(jìn)行記錄，并且給客戶(hù)出一份草圖，這樣方便報(bào)價(jià)及安裝制作，縱橫制造不只是生產(chǎn)襯膠管道的廠(chǎng)家，還可以派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，售后服務(wù)也非常到位，歡迎您來(lái)本廠(chǎng)參觀(guān)、采購(gòu)襯膠產(chǎn)品。

       襯膠管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不容忽視，為便于用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝和后期使用、維護(hù)，我廠(chǎng)特承諾在設(shè)計(jì)和制作襯膠管道、襯膠管件及相關(guān)設(shè)備時(shí)遵循相應(yīng)原則。

襯膠管道制作應(yīng)遵循如下原則：
1、為減少磨損，彎頭的彎曲半徑盡可能大，不將調(diào)整段設(shè)在彎頭上。 
2、凡與主管相接的支管長(zhǎng)度以方便手伸進(jìn)去修補(bǔ)為宜，尤其沖洗水接口、熱控接口、壓力表口、工藝水口等。 
3、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道，在施工前要清理是否有預(yù)焊件，凡有預(yù)焊件的設(shè)備/管道必須先完成預(yù)焊件制作后進(jìn)行襯內(nèi)工作。 
4、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道都應(yīng)設(shè)計(jì)成易于進(jìn)行襯膠的準(zhǔn)備和施工。 
5，所有襯膠管道的接口、彎頭均采用國(guó)標(biāo)法蘭連接。 
6、所有襯膠的部件應(yīng)伸出管道端部，邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面應(yīng)加工成弧形，至少有6mm的半徑，橡膠內(nèi)襯的厚度至少是4mm，這也適用于法蘭面的內(nèi)邊和焊縫以及有孔的板，孔邊緣必須修整，并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。 
7、襯膠法蘭面之間直管 長(zhǎng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道，配件和法蘭無(wú)油脂或其它粘性層，平端管在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計(jì)45°倒角。 
8、襯膠管道制作完成之后，我廠(chǎng)內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電火花檢測(cè)、襯膠防腐層厚度檢測(cè)、水壓試驗(yàn)，所有項(xiàng)目檢驗(yàn)合格出廠(chǎng)，不合格產(chǎn)品一律回爐重造或更換材料重新加工。

在生產(chǎn)中如何通過(guò)工藝控制提高耐磨管道的耐磨性能，保證使用質(zhì)量，主要有兩種方法：一是對(duì)于耐磨管道容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對(duì)外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來(lái)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。而直管一般是采用離心鑄造。