石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種經濟截面鋼材。
      石油裂化管執(zhí)行標準及簡介：石油裂化管用無縫鋼管（GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997）本標準適用于石油化工用的鍋爐管、熱交換器管和壓力管道專用無縫鋼管。本標準的無縫鋼管按產品制造方式分為兩類，類別和代號為：熱軋（擠壓、擴）鋼管WH；冷拔（扎）鋼管WC。
      石油裂化管的常用牌號：10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
      石油裂化管交貨狀態(tài)：10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火>；15CrMo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>；1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火，冷拔管正火+回火>；1Cr5Mo<退火>。
      石油裂化管的產品優(yōu)勢：1、用石油裂化管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。2、石油裂化管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，石油裂化管面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。

       具體的所述喇叭孔的內弧面為凸弧，以軋制石油裂化管的流暢度，同時避免軋制過程中喇叭孔的進口端對石油裂化管表面產生切割，影響軋制質量。此外，還可以通過各液壓缸的推動距離限定軋制筒的內徑，滿足不同管徑的軋制需求。作為鎖止機構的一種可選的實施方式。見圖2所述鎖止機構4包括：氣缸41和安裝于氣缸41桿端部的卡頭42芯棒11遠離牽引機構2一端開設有對應的卡口111當牽引機構2牽引石油裂化管3運動時，所述氣缸41桿適于將卡頭42推入卡口111以使芯棒11不跟隨石油裂化管3運動。見圖2所述牽引機構2包括：與石油裂化管3端部對應設置的牽引電機21和外套于石油裂化管3端部的套22以及用于連接牽引電機21和套22繩索23所述牽引電機21輸出軸上設有繩索盤211所述牽引電機21輸出軸適于在轉動時將繩索23纏繞在繩索盤211上，從而使套22帶動石油裂化管3運動。作為牽引機構的一種可選的實施方式。可選的所述繩索例如但不限于鋼絲繩。優(yōu)選的所述牽引電機可以為調速電機，保證軋制效果的前提下，可以通過電機牽引的轉速來選擇合適的牽引速度。本實施方式的牽引機構既能保證石油裂化管貫穿軋制筒所用的拉力，又可以通過保證牽引速度均勻，軋制效果。如圖3所示，所述套22包括：呈錐狀的外筒221和與外筒221內壁匹配的內套222以及在內套222底部與外筒221大徑端之間設有彈簧223其中所述內套222至少為兩個互相匹配的錐形套；所述外筒222通過鎖扣231與繩索23連接。具體的所述繩索23適于在運動時拉動外筒221向內套222移動，使內套222外筒的小徑端，從而使內套222向內運動卡緊石油裂化管3端部；同時位于內套底部的彈簧223產生拉力，牽引力消失后將內套復位，方便將石油裂化管從牽引機構中拆卸，具有簡單、實用的特點。圖3本實用新型的套的剖視圖。作為套的一種可選的實施方式。優(yōu)選的所述鎖扣231與石油裂化管3位于同一直線上，以牽引電機的有效作，并軋制效果。作為位移檢測裝置的一種可選的實施方式。所述位移檢測裝置5包括安裝于牽引電機21輸出軸上的編碼器；所述控制模塊適于通過編碼器獲取石油裂化管的軋制長度。具體的所述編碼器適于記錄牽引電機21輸出軸的轉動距離，即為石油裂化管的軋制長度。優(yōu)選的所述控制模塊的相應輸出端還外接有顯示模塊，以顯示石油裂化管的軋制長度。以上述依據本實用新型的理