以下是我們上傳的【軋輥鋼-20Crmnti合金鋼管真材實(shí)料誠信經(jīng)營】實(shí)拍視頻,您可以點(diǎn)擊觀看。


以下是:湖北武漢【軋輥鋼-20Crmnti合金鋼管真材實(shí)料誠信經(jīng)營】的圖文介紹



 (1) 鍛鋼軋輥合金成分不斷增加.5%Cr,8%Cr,半高速鋼,高速鋼等高合金鋼在冷軋輥上的應(yīng)用是一個趨勢.同時軋輥材質(zhì)會保持一種多樣性,以適應(yīng)不同軋制條件的需要.
 (2) 新的輥坯復(fù)合制造技術(shù)的應(yīng)用.為了適應(yīng)軋輥表面高耐磨和心部高綜合機(jī)械性能的要求,已經(jīng)有廠商在探索電渣熔鑄,CPC,OSPRAY等新型表面復(fù)合技術(shù)在軋輥毛坯制備上的試用.
    (3) 新的軋輥熱處理和加工技術(shù)的應(yīng)用.大型數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,計(jì)算機(jī)自動控制的加熱爐和淬火設(shè)備的試用,可以增加軋輥的制造精度和表面均勻性,適應(yīng)次軋機(jī)的需要.
高速鋼軋輥特點(diǎn),高速鋼軋輥的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下七個方面:




例如,軋輥表面和芯部間的溫差在70℃時軋輥會增加100MPa的縱向熱應(yīng)力,溫差越大,增加的熱應(yīng)力越大。與產(chǎn)生脆性斷口的軋輥相比較,產(chǎn)生韌性斷口的軋輥的芯部材料韌性更好,更不容易出現(xiàn)斷裂。

導(dǎo)致軋輥失效的應(yīng)力共有四種:

一、制造過程中的殘余應(yīng)力;

二、軋制過程中的機(jī)械應(yīng)力;

三、軋制過程中軋輥的組織應(yīng)力;

四、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力。如果是因?yàn)橹圃鞖堄鄳?yīng)力過大產(chǎn)生斷裂,斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機(jī)使用的前幾次,且為開軋的前幾塊軋材。此次斷裂的軋輥已經(jīng)上機(jī)軋制了四次,工作層消耗了14mm,因此不應(yīng)是因制造殘余應(yīng)力形成的斷裂。



修復(fù)精度高,涂層厚度從幾米到幾毫米,可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能,只須打磨、拋光,也可進(jìn)行車、銑、 刨、磨等各類機(jī)械加工,以及電鍍等后期加工。

防止軋輥斷裂方法
防止軋輥斷裂應(yīng)該從減小制造殘余應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力,組織應(yīng)力和熱應(yīng)力四方面進(jìn)行。
 一般情況下大部分制造殘余應(yīng)力會在熱處理過程中,并且會隨著軋輥的存放時間延長而逐漸,因此新軋輥存放一段時間再使用,能夠降低斷輥風(fēng)險(xiǎn)。避免較大機(jī)械應(yīng)力的方法主要是避免過冷鋼。降低組織應(yīng)力的方法是通過熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應(yīng)力的辦法是在軋鋼過程中對軋輥進(jìn)行良好的冷卻。




新物通物資(武漢市分公司)提倡“團(tuán)結(jié)進(jìn)取,發(fā)展創(chuàng)新”,發(fā)展企業(yè)規(guī)模、完善自身素質(zhì),吸取新的先進(jìn)技術(shù),在 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格及售后服務(wù)方面真誠與廣大客戶合作。 公司自成立起,本著“平等互利、互惠發(fā)展”的原則,贏得廣大客戶的青睞和厚愛。我們在產(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān),在售后服務(wù)上24小時熱線服務(wù)確保為您的生產(chǎn)提供方便。 我們以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),平實(shí)的價(jià)格真誠期待您的光臨!


點(diǎn)擊查看新物通物資(武漢市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】