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顎式破碎機
Mo：鉬在鋼中可以有效地細(xì)化鑄態(tài)安排，進(jìn)步斷面的均勻性，避免回火脆性的發(fā)作，進(jìn)步鋼的回火穩(wěn)定性，改進(jìn)沖擊耐性；并使鋼的C曲線向右移，并使珠光體與貝氏體改變曲線發(fā)作分離，明顯進(jìn)步鋼的淬透性，能進(jìn)步鋼的強度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。
破碎機械，眾所周知分類多、應(yīng)用范圍廣。不同型號，不同工作原理適用的范圍也不一樣。所謂破碎機，通常都是用于處理粉碎較大塊的物料粒度很粗的物料。有的破碎機除了具有破碎物料功能，還兼有磨礦的作用，不同的破碎機使用方法工作原理也不盡相同。
破碎機使用到一定時間和程度，也需要工作人員定期維護修理。比如破碎機的軸承擔(dān)負(fù)著破碎機的全部的負(fù)荷，所以想要軸承壽命長，使用久，就需要對軸承有很好的潤滑，這直接影響到機器的壽命與運轉(zhuǎn)效率，可見使用良好優(yōu)質(zhì)的潤滑油是非常關(guān)鍵和必要的。
與收塵設(shè)備的規(guī)格和能力有關(guān)
首先，收塵風(fēng)量必須能滿足收塵的要求。對于同規(guī)模的破碎系統(tǒng)，要求的收塵風(fēng)量也是不一樣的，跟當(dāng)?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P(guān)系：
在南方多雨的地區(qū)，物料中水分大，風(fēng)量相對可以少些，北方就應(yīng)相對大些；
處理的物料中含泥土多的，干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多，風(fēng)量就應(yīng)大些，反之處理的物料比較純正，有一定硬度，產(chǎn)生的粉塵就少些，風(fēng)量就可以小些。
據(jù)悉，當(dāng)物料的水分小于2%時就會產(chǎn)生粉塵，水分達(dá)4%時，產(chǎn)生粉塵的量就大為減少，水分達(dá)8%時，幾乎沒有粉塵的排放。
這些因素在工程設(shè)計時一般都已經(jīng)考慮，使用時也不宜再做改動，但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。
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原料是玄武巖/輝綠巖的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石灰石的生產(chǎn)成本。因此，我們對破碎工藝的設(shè)計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對終端的石料粒型有較高的要求，我們可以再配置一臺反擊破進(jìn)行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。 各種配置方法各有特點，具體如何設(shè)計要根據(jù)客戶的實際情況進(jìn)行分析。
在很多對石料的粒型要求不高的石料場，用戶愿意使用顎式破碎機、細(xì)性顎式破碎機/彈簧圓錐破搭配的方式來組建生產(chǎn)線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬于層壓原理，耐磨件的磨損比較小，生產(chǎn)成本也就比較低廉。但是，也由于層壓原理，會導(dǎo)致破碎的石料粒型不太好，針片狀石料的含量比較高，石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重，是高等級建筑所不愿意接受的，因此市場售價較反擊石料便宜。
