精密鋼管分類情況介紹:
16.流體輸送用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管(GB/T14976-1994)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫精密鋼管。
17.異型無(wú)縫精密鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫精密鋼管的總稱。按精密鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫精密鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī) 械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
18.GB18248-2000(氣瓶用無(wú)縫精密鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)狻⒁簤簹馄?。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無(wú)縫精密鋼管)、GB3093-1986(柴油機(jī)用高壓無(wú)縫精密鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫精密鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫精密鋼管異形精密鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫精密鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無(wú)縫精密鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。
精密鋼管的類型
"精密鋼管"一詞不僅僅是單純指一種精密鋼管,而是表示一百多種工業(yè)精密鋼管,所開(kāi)發(fā)的每種精密鋼管都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。有關(guān)精密鋼管的進(jìn)一步詳細(xì)情況可參見(jiàn)由NiDI編制的"精密鋼管指南"軟盤。
幸而和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
精密鋼管的優(yōu)點(diǎn)--耐大氣腐蝕
經(jīng)驗(yàn)表明,大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說(shuō)明,建議把地域分成四類,即:鄉(xiāng)村,城市,工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。
鄉(xiāng)村是基本上無(wú)污染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低,只有無(wú)污染的工業(yè)。
城市為典型的居住、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū),該區(qū)內(nèi)有輕度污染,例如交通污染。
工業(yè)區(qū)為重工業(yè)造成大氣污染的區(qū)域。污染可能是由于燃油所形成的氣體,例如硫和氮的氧化物,或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸游的顆粒,像鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵或氧化鐵的沉積也會(huì)使腐蝕增加。
沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以內(nèi)的區(qū)域。但是,海洋大氣可以向內(nèi)陸縱深蔓延,在海島上更是如此,盛行風(fēng)來(lái)自海洋,而且氣候惡劣。例如,英國(guó)氣候條件就是如此,所以整個(gè) 都屬于沿海區(qū)域。如果風(fēng)中夾雜著海洋霧氣,特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚,再加上雨水少,不經(jīng)常被雨水沖刷,沿海區(qū)域的條件就更加不利。如果還有工業(yè)污染的話,腐蝕性就更大。
龍麗金屬材料(武漢市分公司)生產(chǎn)的每一個(gè) 精拉光亮管在出廠的時(shí)候都經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)員必須按照 精拉光亮管檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn),必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔,質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨,所以我們?cè)谑鄣拿恳粋€(gè) 精拉光亮管產(chǎn)品都可以放心的購(gòu)買。
精密鋼管的清洗及保養(yǎng):
9、焊劑
利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒,普通的清理方法無(wú)法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。
10、焊接缺陷
焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性,而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí),它們還會(huì)夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過(guò)重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。
11、油和油脂
有機(jī)物質(zhì)如:油,油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用,它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果,因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡(jiǎn)單的斷水(WATERBREAK)試驗(yàn)檢測(cè)有機(jī)污染物。試驗(yàn)時(shí),從垂直表面的頂部澆下水,在向下流的過(guò)程中水會(huì)沿著有機(jī)物質(zhì)的周圍分開(kāi)。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可油跡和油脂。
12、殘余粘合劑
撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí),粘合劑總有一部分殘留在精密鋼管表面。如果粘全劑還沒(méi)硬,可以用有機(jī)熔劑去除。但是,當(dāng)曝露在光和/或空氣中時(shí),粘全劑變硬,形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。
13、油漆、粉筆和標(biāo)記筆印
這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌,也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的精密鋼管。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。