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噴砂機(jī)做為一種產(chǎn)品的問(wèn)世,必有一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制約各噴砂機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn).
以下列舉噴砂機(jī)的標(biāo)準(zhǔn):
GB150-1998鋼制壓力容器
GB/T191-2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)志(eqvISO780:1997)
GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管(neqISO2390:1997)
GB/T3323-1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)
GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣 部分:通用技術(shù)條件(eqvIEC60204-1:1992)
GB/T7932-1987氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件(neqISO4414:1982)
GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(eqvISO8501-1:1988)
GB/T9019-2001壓力容器公稱(chēng)直徑
GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)(neqISO8503:1985)
HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件
JB/T4737-1995橢圓形封頭
JB/T5364-1991砂處理、湖北武漢附近清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件
JB/T6331.2-1992鑄造機(jī)械噪聲的測(cè)定方法聲壓級(jí)測(cè)定
勞動(dòng)局《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
干式噴砂機(jī):以壓縮空氣為動(dòng)力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達(dá)到處理目的的噴砂機(jī).
壓入式噴砂機(jī)(加壓式噴砂機(jī)):磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經(jīng)噴嘴作用下經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī),稱(chēng)直壓式噴砂機(jī).
吸入式噴砂機(jī)(虹吸式噴砂機(jī)):磨料在壓縮空氣流形成的負(fù)壓作用下,被吸入噴槍,經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機(jī).
回收型噴砂機(jī):
磨料能夠自進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)使用的噴砂機(jī)
非回收型噴砂機(jī):
磨料不能夠進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)使用的噴砂機(jī)
噴砂箱
用于防止粉塵、湖北武漢附近磨料飛散的箱體.
噴砂罐:
用于貯裝并壓送磨料的壓力容器.
噴嘴口徑:
噴嘴內(nèi)孔的小直徑.
噴射角度:
磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角.
噴射距離:
噴嘴軸線(xiàn)與被加工表面的交點(diǎn)到噴嘴出口平面的距離.
清理效率:
噴砂機(jī)清理被加工表面達(dá)到一定表面清潔度時(shí)的清理速度,以每小時(shí)清理面積計(jì)算
單位為:平方米/小時(shí)
耗氣量:
在一定工作壓力條件下,通過(guò)噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時(shí)
噴砂量
在滿(mǎn)足清理效率的條件下,噴嘴單位時(shí)間內(nèi)嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時(shí).
分類(lèi):
按工作原理分類(lèi):壓入式(壓送式)噴砂機(jī)、湖北武漢附近吸入式(虹吸式)噴砂機(jī).
按磨料循環(huán)特性分類(lèi):回收型、湖北武漢附近非回收型
鋼閘門(mén)的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門(mén)常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī)涂料防腐和熱噴涂防腐。現(xiàn)根據(jù)鋼閘門(mén)制作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),介紹水工鋼閘門(mén)熱噴涂的施工方法。
一、湖北武漢鋼閘門(mén)表面處理
鋼閘門(mén)表面熱噴涂之前,應(yīng)將閘門(mén)金屬表面的鐵銹、湖北武漢氧化皮、湖北武漢油污、湖北武漢焊渣、湖北武漢灰塵、湖北武漢水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。
噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī),在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?,可達(dá)到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí),其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、湖北武漢無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過(guò)程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線(xiàn)的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马?xiàng)(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))
1.噴砂機(jī)處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行,露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度,當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí),應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂機(jī)處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面,在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈,避免沾染上水或油污雜質(zhì),并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理,或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂機(jī)處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周?chē)谢瘜W(xué)氣體污染時(shí),應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工,在干燥潔凈的環(huán)境條件下,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí),必須穿干凈的工作服(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))。
二、湖北武漢熱噴涂鋅
?。ㄒ唬┲饕O(shè)備
壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、湖北武漢乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。
?。ǘ┕ぷ髟? 以噴砂槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力,在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下,鋅絲通過(guò)噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
(三)噴料要求
1.金屬?lài)娡坑娩\絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應(yīng)光潔、湖北武漢無(wú)銹、湖北武漢無(wú)油、湖北武漢無(wú)折痕,直徑為2.0~3.0mm。
?。ㄋ模﹪娡抗に囈? 1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、湖北武漢干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動(dòng)速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí),再進(jìn)行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項(xiàng)
在施工時(shí),(噴砂機(jī) 噴砂房 拋丸機(jī) 自動(dòng)噴砂機(jī))噴砂進(jìn)度與熱噴涂鋅施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下,超出了所允許的暴露時(shí),則容易返銹
表面噴砂處理(元開(kāi))機(jī)械設(shè)備(武漢市分公司)坐落于有“ 玻璃珠噴砂處理成本之鄉(xiāng)”的美稱(chēng)—湖北武漢,系貿(mào)易、自主生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的大型企業(yè)。
公司對(duì)客戶(hù)的承諾是:客戶(hù)的任何 玻璃珠噴砂處理成本需求24小時(shí)給予反饋答復(fù)! 近年來(lái),我們以先進(jìn)的管理理念、科學(xué)系統(tǒng)的管理方法、靈活的經(jīng)營(yíng)機(jī)制,持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新,努力發(fā)揮 玻璃珠噴砂處理成本行業(yè)優(yōu)勢(shì),與社會(huì)各界同仁一起攜手合作
噴砂
是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫?將噴料(銅礦砂、湖北武漢石英砂、湖北武漢鐵砂、湖北武漢海砂、湖北武漢金剛砂等)等高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻?使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝(如酸洗、湖北武漢工具清理)對(duì)比
1)噴砂處理是徹底、湖北武漢通用、湖北武漢迅速、湖北武漢效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接
噴砂工藝
一、湖北武漢本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的預(yù)處理
3 .改變工件的物理機(jī)械性能
4 .工件表面的光飾加工
二、湖北武漢本地獲得表面結(jié)果的三要素
*壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
*磨料的類(lèi)型(S)、湖北武漢本地濃度
*噴*的距離(H)、湖北武漢本地角度(?)
*噴噴射時(shí)間(T)
1.壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
在S、湖北武漢本地H 、湖北武漢本地?三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑。
2.噴*的距離、湖北武漢本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
在P、湖北武漢本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料類(lèi)型對(duì)表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類(lèi),噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、湖北武漢本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、湖北武漢本地H 、湖北武漢本地三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱(chēng)為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、湖北武漢本地H 、湖北武漢附近?值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。
噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí),需要在實(shí)踐中不斷積累,特別要親自動(dòng)手操作、湖北武漢附近實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考)
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
磨料種類(lèi)
可采用的噴砂機(jī)類(lèi)型(干、湖北武漢附近液體)
不銹鋼
表面去污、湖北武漢附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、湖北武漢附近金剛砂
干、湖北武漢附近液體
鋼、湖北武漢附近鐵質(zhì)工件
去銹、湖北武漢附近除污、湖北武漢附近除氧化皮
增大鍍層、湖北武漢附近涂層附著力 金剛砂
干、湖北武漢附近液體加防銹劑
鋁質(zhì)工件
去氧化皮,表面強(qiáng)化、湖北武漢附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、湖北武漢附近液體
銅質(zhì)工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、湖北武漢附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、湖北武漢附近刻圖案
金剛砂
干、湖北武漢附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、湖北武漢附近液體
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