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三、湖北武漢粉煤灰烘干機(jī)技術(shù) 近年來(lái)我國(guó)水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破,水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國(guó)固體廢棄物利用總量中超過(guò)80%。水泥行業(yè)通過(guò)采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國(guó)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉,磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高,礦渣等廢渣僅作為混合材使用,摻入量不超過(guò)30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn),配制“勾兌”水泥,混合材摻量達(dá)到50%-60%,可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。湖北武漢粉煤灰烘干機(jī)利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥,基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu),大大提高混凝土的使用壽命。我國(guó)每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達(dá)15億-16億噸,粉煤灰和煤矸石達(dá)4億-6億噸,在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥,是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
湖北武漢粉煤灰烘干機(jī)的特點(diǎn) 1、抗過(guò)載能力強(qiáng),處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。 2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,從而杜絕了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 4、湖北武漢粉煤灰烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。 5、采用開式齒輪傳動(dòng),具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。 在烘干生產(chǎn)過(guò)程中,以順流式的操作居多,其主要特點(diǎn)有: 1、在烘干機(jī)熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過(guò)程迅速,大量水分易被蒸發(fā),適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后,由于表面水分易蒸發(fā),可減少粘結(jié),有利于物料運(yùn)動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí),可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負(fù)壓低,能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量,有利于穩(wěn)定烘干機(jī)內(nèi)熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設(shè)與烘干機(jī)的熱端,車間布置較方便。 5、順流操作的烘干機(jī)出料溫度低,一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。
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