為了讓您更好地了解紫銅管銅絞線品質(zhì)過硬產(chǎn)品的優(yōu)勢和特點,我們特意制作了產(chǎn)品視頻。請您在空閑時間觀看,相信會給您帶來一份全新的體驗和感受。
以下是:內(nèi)蒙古烏海紫銅管銅絞線品質(zhì)過硬的圖文介紹

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紫銅管焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行,以防止銅中現(xiàn)象。且焊后,應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫,以應(yīng)力和改善焊縫的質(zhì)量。二、氣焊焊接紫銅管常用的就是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時,可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,且氣焊紫銅管時應(yīng)采用中性焰。
三、手工氬弧焊1、在紫銅管手工氬弧焊前,應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物等都清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法這兩種。2、根據(jù)板厚和坡口尺寸,紫銅管的對接接頭的裝配間隙應(yīng)在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)選取。
3、這類焊接法通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了氣孔,保證焊縫可靠的熔合和焊透,必須焊接速度,消耗量并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時,預(yù)熱溫度為150-300℃;板厚大于3毫米時,預(yù)熱溫度為350-500℃。
三、手工氬弧焊1、在紫銅管手工氬弧焊前,應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物等都清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法這兩種。2、根據(jù)板厚和坡口尺寸,紫銅管的對接接頭的裝配間隙應(yīng)在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)選取。
3、這類焊接法通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了氣孔,保證焊縫可靠的熔合和焊透,必須焊接速度,消耗量并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時,預(yù)熱溫度為150-300℃;板厚大于3毫米時,預(yù)熱溫度為350-500℃。




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