隨著生物質顆粒燃料顆粒機市場的發(fā)展，我國對生物質能的研究也進入了新的階段，生物質能的發(fā)電新格局也應運而生了。據相關部門估計，生物質能的發(fā)電成本低是一大優(yōu)勢，因此，生物質能發(fā)電有可能成為新能源產業(yè)的重點。雖生物質燃料顆粒機燃料具有無污染、節(jié)約資源的特性，符合了現(xiàn)代人追求環(huán)保的同時又保證了源材料易獲得的理念，但生物質燃料顆粒機的運輸還是受到了制約，同時發(fā)電材料短缺、燃料成本大幅上升的影響，降低了生物質電廠的社會效應和經濟效應。生物質燃料是一種可再生的新能源，是利用木屑、樹木枝椏材、玉米秸稈、稻稈稻殼等植物廢棄物，經粉碎——混合——擠壓——干燥等工藝，制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒，可間接替代煤、油、電、天然氣等能源。生物質能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位。開發(fā)生物質能既可以補充常規(guī)能源的短缺，也具有重大的環(huán)境效益。同其他生物質能源技術相比較，生物質燃料顆粒機燃料技術更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產和使用。目前，生物能源技術的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國政府與科學家的關注。許多都制定了相應開發(fā)研究計劃，如日本的陽光計劃、印度的綠色能源工程、美國的能源農場等，其中生物能源的開發(fā)利用占有相當大的份額。國外很多生物能源技術和裝置已經達到商業(yè)化應用程度，同其他生物質能源技術相比較，生物質燃料顆粒機燃料技術更容易實現(xiàn)大規(guī)模生產和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。

我們看到的內蒙古烏海顆粒燃料都是圓柱形的，不會很長，主要就是在生產中的壓縮成型，選用的成型工藝有很多，接下來就帶著大家看看有哪些成型工藝。內蒙古烏海顆粒燃料生物質顆粒燃料的成型工藝主要分為冷壓成型和熱壓成型，前者是在常溫狀態(tài)下降生物質顆粒高壓揉捏成型的過程，其粘接力主要是靠揉捏進程所發(fā)生的熱量，使得生物質中木質素發(fā)生塑化粘接，也是常用的一種成型方式。熱壓成型主要是質料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝的過程，質料只在成型部位被加熱，另一種就是在緊縮組織前成型部分被加熱擠壓成型。不同形式的成型工藝都是為了實現(xiàn)生物質顆粒燃料的高品質，擠壓成型才能將內蒙古烏海顆粒燃料變的更加緊密，也更耐用。