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【0527-88266888】、【17768165506】。 內(nèi)蒙古自治區(qū),烏海市 1976年1月10日,烏達(dá)市和海勃灣市合并成立烏海市。烏海市素有“黃河明珠”的美譽(yù),三山環(huán)抱,一水中流,民風(fēng)淳厚。烏海市境內(nèi)資源富集,素以“烏金之?!敝Q;市境內(nèi)水土光熱資源豐富,適合葡萄種植,有“葡萄之鄉(xiāng)”的美稱。也是內(nèi)蒙古西部地區(qū)的新興工業(yè)城市,區(qū)位優(yōu)勢明顯、交通便捷,通航北上廣深等17個(gè)城市,是華北通往西北的重要樞紐。黃河穿城而過,被譽(yù)為“黃河明珠”,118平方千米烏海湖與烏蘭布和沙漠相連,擁有一級(jí)保護(hù)植物四合木和桌子山巖畫、秦長城等歷史遺跡。
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角鋼圓機(jī)液壓角鐵扁鋼槽鋼圓機(jī)性能F6角鋼卷取機(jī)是一種對稱的三輥卷取機(jī),它集成了機(jī)電一體化,通過傳動(dòng)裝置,聯(lián)軸器,減速機(jī),齒輪等將電機(jī)輸出的較高輸出轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為所需的高扭矩和低轉(zhuǎn)速。
具有固定位置的兩個(gè)主動(dòng)滾輪實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并為輪廓行走提供扭矩。被動(dòng)輥通過手輪的前進(jìn)和后退而移位,以為軋制型材提供所需的壓力,并且通過數(shù)字刻度實(shí)時(shí)顯示位移。三個(gè)工作輥以等腰三角形分布,角鋼卷取機(jī)通過移動(dòng)被動(dòng)輥的位置達(dá)到所需的彎曲半徑,即調(diào)整彎曲的曲率,實(shí)現(xiàn)三點(diǎn)形成的弧形。
輪廓通過被動(dòng)輥的壓縮和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),型材連續(xù)彎曲多次以產(chǎn)生 的塑性變形,角鋼卷取機(jī)用于將型材軋制成圓形,弧形和常溫狀態(tài)。螺旋和其他工件。角鐵扁鋼通道圓角機(jī)。
液壓角鐵扁鋼通道卷板機(jī)該結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,拆裝清洗方便。 3.壁厚控制成型機(jī)頭的壁厚控制也是法蘭成型機(jī)頭的關(guān)鍵。技術(shù)。型坯壁厚控制分為兩種類型:軸向控制(AWDS)和徑向控制(PWDS)。
軸向壁厚控制系統(tǒng)在芯??瞻鬃⑸溥^程中根據(jù)程序控制軸向運(yùn)動(dòng),并實(shí)時(shí)改變芯模的開口量,使坯料在不同位置獲得不同的壁厚,液壓角鐵扁鋼通道圓角機(jī)適應(yīng)產(chǎn)品形狀的實(shí)際需要,從而基本保證了終產(chǎn)品的壁厚分布相對均勻。目前,我國生產(chǎn)的法蘭成型機(jī)一般具有軸向型坯控制功能,厚度控制點(diǎn)在坯料的整個(gè)長度范圍內(nèi)為24~256。



熱鍍鋅槽鋼的性能:熱鍍鋅槽鋼具有表面光澤,鋅層均勻,無漏鍍,無滴溜,附著力強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)的特性,在郊區(qū)環(huán)境下,熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);熱鍍鋅槽鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達(dá)30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅槽鋼的鍍層持久性較為可靠;
熱鍍鋅槽鋼的用途:我公司的熱鍍鋅槽鋼客戶遍及全國二十多個(gè)省市自制區(qū)。主要應(yīng)用在電力鐵塔、變電站附屬設(shè)施、建筑物避雷設(shè)施、地下工程預(yù)埋件、通鐵塔、隔斷門窗、鐵藝護(hù)欄等行業(yè)。
熱鍍鋅槽鋼的規(guī)格:我公司的熱鍍鋅槽鋼規(guī)格齊全,常用規(guī)格12*3-150*30,并可根據(jù)客戶需要定做各種異型號(hào)產(chǎn)品,保證滿足客戶的采購需求。
熱鍍鋅槽鋼的價(jià)格:我公司的熱鍍鋅槽鋼價(jià)格保證低于全國市場平均價(jià)格,并保證產(chǎn)品質(zhì)量。力爭以的產(chǎn)品質(zhì)量,低價(jià)位的價(jià)格優(yōu)勢占領(lǐng)全國各地的熱鍍鋅槽鋼市場,贏得廣大熱鍍鋅槽鋼使用戶的青睞。


某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組,年產(chǎn)量65萬噸,其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638~1208,產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝,特別是焊接質(zhì)量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會(huì)使槽鋼對接時(shí)存在較大縫隙,影響焊接質(zhì)量,特別是強(qiáng)度指標(biāo),從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高,上述剪切缺陷越來越突出,剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對這些問題,從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析,并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施,取得了較好效果。
1、工藝原因
該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a,但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設(shè)計(jì)原因
槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。



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