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球墨鑄鐵井蓋的出現(xiàn)為我們的生活帶來了便利,也深受消費(fèi)者的歡迎。我們?cè)谫徺I球墨鑄鐵井蓋的時(shí)候一般廠家都會(huì)進(jìn)行配送的,那么球墨鑄鐵井蓋在運(yùn)輸過程中為了避免井蓋受損,應(yīng)該采取一定的措施,下面跟我們一起來了解一下。我們?cè)趯?duì)球墨鑄鐵井蓋裝車的時(shí)候如果用叉車裝卸、運(yùn)輸球墨鑄鐵井蓋 ,一定要做好與叉齒的隔離,避免叉齒與井蓋的外側(cè)扁鋼猛烈撞擊。采用安裝夾固定,每塊防止井蓋的板材至少采用四套。安裝夾,對(duì)跨距較大的板塊,可利用的支撐物上多安裝幾個(gè)。裝卸、運(yùn)輸時(shí)不要造成散包狀態(tài),要有規(guī)律、整齊的堆放在一起,建議采用尼龍吊裝帶起重裝卸。不 過如果用鋼絲繩吊裝的話,一定要注意保護(hù)球墨鑄鐵井蓋的邊緣扁鋼,防止井蓋外側(cè)被破壞而造成嚴(yán)重變形。井蓋承載扁鋼及包括扁鋼僅在井蓋高度方向,垂直于井蓋平面方向,有較高的強(qiáng)度,側(cè)向不合理受力會(huì)導(dǎo)致變形或損壞。考慮到用戶驗(yàn)收及安裝的方便性,將有標(biāo)牌及鋼號(hào)一側(cè)放置 于便于查看的一側(cè)。上面的內(nèi)容就是我們對(duì)于球墨鑄鐵井蓋的裝卸、運(yùn)輸?shù)倪^程中一定要做好防護(hù)措施。
隨著技術(shù)的進(jìn)步,復(fù)合井蓋現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工程,在電廠、高速鐵路項(xiàng)目中,與其他水泥預(yù)制品不同,復(fù)合井蓋對(duì)產(chǎn)品性能要求高,提高了它的技術(shù)要求,下面一起了解下復(fù)合井蓋制作成型的方法有哪些吧。復(fù)合井蓋是采用各種復(fù)合材料制成的產(chǎn)品,由于原料種類比較多,因此也給井蓋的制作帶來了難度。但是這并不會(huì)難道我們的生產(chǎn)廠家,他們先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片,再將適當(dāng)比例的粉煤灰加入其中,將這些原料進(jìn)行充分的混合并進(jìn)行加熱處理。在這過程中需要不斷的攪拌,以達(dá)到均勻的比例。處理完之后,就可以將原料填入專用的井蓋模具,并將井蓋模具放到壓力機(jī)上進(jìn)行打壓和保壓作業(yè)直至成型。這一環(huán)節(jié)中,打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的,一般控制在150到240噸左右。這還不算晚,打壓完成后的井蓋還要放到固化爐中進(jìn)行加熱成型處理,在保持了一到三小時(shí)的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來,整個(gè)復(fù)合井蓋的加工過程就算結(jié)束了。以上是關(guān)于復(fù)合井蓋制作成型的方法,大家可以根據(jù)實(shí)際施工要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失。
樹脂井蓋與傳統(tǒng)井蓋相比其擁有重量輕,強(qiáng)度高、破損性高、成型簡(jiǎn)單、車碾噪音低、耐化學(xué)腐蝕性好、耐酸堿性好和外表美觀等優(yōu)點(diǎn)。那么井蓋工藝中樹脂井蓋的定型方式有哪些呢?下面就由井蓋生產(chǎn)廠家來給大家講一下。1、樹脂井蓋定型的真空法:采用產(chǎn)品抽真空,使樹脂井蓋的外表面吸附在定型套內(nèi)壁,冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于井蓋的擠出方式。2、樹脂井定型的頂出法:這種方法不用牽引裝置,可以直接將樹脂井蓋頂出成型,頂出法機(jī)頭結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:芯模平直部分比口模長(zhǎng)約10-50毫米,螺桿推力將管材頂出機(jī)頭,直接推入冷卻水槽,管外表面冷卻硬化,內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。3、樹脂井蓋定型的內(nèi)壓法:它是用井蓋內(nèi)加壓壓縮空氣,產(chǎn)品加冷卻定型套,使外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸的方法,經(jīng)牽引裝置均勻引出。綜上所述,由井蓋生產(chǎn)廠家講解的樹脂井蓋的定型方式就是這樣,希望能給大家?guī)韼椭?,如果大家還有其他問題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。
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