熱噴涂 　　熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊，已成為材料表面防護(hù)的新技術(shù)之一。它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化形式噴射到經(jīng)預(yù)處理的基本表面，形成噴涂層，或同時(shí)對基本表面加熱，使涂層在基體表面再次熔融，形成噴焊層的表面強(qiáng)化工藝方法。大多數(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù)合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法，在金屬或非金屬基體上形成涂層。 　　熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能，延長使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層，具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能；利用熱噴涂可修復(fù)零部件。 噴刷涂料 　　涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段,在閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識別標(biāo)志。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達(dá)到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質(zhì)對閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色，來表示法恩使用的材料。閥門噴刷涂料，一般在半年至一年一次。

電動不銹鋼球閥在注脂中存在哪些問題呢？下面無錫美蝶閥業(yè)有限公司就為大家總結(jié)一下其在注脂中可能會遇見的問題以及處理方法。
       一般情況下電動不銹鋼球閥在打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。
       注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了電動不銹鋼球閥的使用穩(wěn)定性。注脂結(jié)束后，要擰緊排污和泄壓絲堵，以免意外發(fā)生。注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。
       正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，再是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清理。
 設(shè)計(jì)選型參數(shù)。 
       電動不銹鋼球閥在設(shè)計(jì)選型時(shí)需要考慮的參數(shù)有流量、閥前壓力、壓差、閥后壓力和溫度等。
       設(shè)計(jì)選型原則。 
       電動不銹鋼球閥供熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)的原則，是球閥的開度變化與換熱器的換熱量變化成線性關(guān)系。
       設(shè)計(jì)選型計(jì)算。 

解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時(shí)，預(yù)壓縮量的獲得與調(diào)整不再依靠密封調(diào)整墊片而由彈性元件來實(shí)現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預(yù)壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內(nèi)對預(yù)緊比壓進(jìn)行補(bǔ)償，因此，球閥的使用壽命相對較長。
       解決電動不銹鋼球閥密封性的關(guān)鍵在于密封座的結(jié)構(gòu)形式和密封座材料的選擇。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和使用要求，合理選擇密封座的結(jié)構(gòu)形式，保證密封座良好的加工工藝性：選擇性能優(yōu)良、適應(yīng)使用要求的密封材，滿足球閥密封性要求，提高球閥工作的可靠性和使用壽命，是球閥改進(jìn)設(shè)計(jì)中應(yīng)重點(diǎn)考慮的問題。
操作和使用電動不銹鋼球閥的一些注意要點(diǎn)
       電動不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。
溫度和壓力限制