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工業(yè)葡萄糖又稱全糖或食品級葡萄糖，是以 淀粉或大米經為原料，經淀粉酶液化、葡萄糖酶糖化精制濃縮而成的塊狀葡萄糖，將塊狀葡萄糖切削后干燥成葡萄糖粉，又稱全糖粉或食品級葡萄糖粉。白色塊狀固體，味甜。固形物80，DE值95，產品廣泛應用于污水處理、醫(yī)藥、化工、食品、微生物發(fā)酵等行業(yè).1 用于醫(yī)藥方面，調節(jié)人體內酸堿平衡，以恢復神經正常作用，基于同樣的目的，用于食品添加劑； 2.用作水質穩(wěn)定劑，其優(yōu)異性表現在：⑴具有明顯的協(xié)調效應，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞 等各種配方，由于協(xié)調效應影響，緩蝕效果大大提高；⑵與一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加；⑶阻垢能力技術要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用；4)作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑，是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無法比擬的，可達到滅公害的作用； 3.用做鋼鐵表面清洗劑：鋼鐵表面如需要鍍缽、鍍鉻、鍍錫、鍍鎳以適應特殊用途時，其鋼坯表面均需經過嚴格清洗，使鍍層物與鋼鐵表面牢固結合，這時候其清洗藥劑中添加葡萄糖酸鈉將會達到十分理想的效果；4.作玻璃瓶專用清洗劑：用葡萄糖酸鈉為主要配方的玻璃瓶專業(yè)清洗劑可改善以下常見問題：去垢力不強，易堵塞洗瓶機的噴咀及管路；對瓶貼及瓶頸鐵銹去染力不理想；洗后微量殘留物對食用性不理想（如磷酸鹽殘留）；洗滌水排放成公害；5.用做水泥摻合劑：水泥中添加一定數量的葡萄糖酸鈉后，可增加混凝土的可塑性和強度，且有阻滯作用，即推遲混凝土的 初與 終凝固時間；6.可用于電鍍，膠卷制造等許多工業(yè)領域。7.用于食品行業(yè)，由于其可以有效地防止低鈉綜合癥的發(fā)生，故可以作為食品添加劑。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀有優(yōu)良的呈味閾。葡萄糖酸鈉無刺激性，無苦澀味，鹽味質接近食鹽，閾值遠高于其他有機酸鹽，是食鹽(無機鹽)的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀在食品加工中用于調節(jié)pH，改善食品呈味性，代替食鹽加工成的低鹽或無鹽(無氯化鈉)食品，對增進人體、豐富人們生活起很大作用。 污水處理調試期間投加葡萄糖等是為了提供碳源，這是為了更好的培養(yǎng)細菌，提高污水的可生化性。若運行的系統(tǒng)中COD、BOD不足以供給菌種生長繁殖的話，就需要另外投加，以防污泥老化，生物活性降低。制備污水處理專用葡萄糖的方法有很多，不知道大家是否了解生物發(fā)酵法，接下來給大家介紹一下相關的內容。生物發(fā)酵法包括真菌發(fā)酵和細菌發(fā)酵， g/L的葡萄糖溶液中加入一定量的營養(yǎng)物質，滅菌，冷卻至適宜溫度，接種體積分數為10的黑曲酶種子液，開動攪拌，通氣流，調整發(fā)酵液pH值維持在6.06.5,溫度保持在3234。發(fā)酵過程中滴加消泡劑，以發(fā)酵過程中所產生的泡沫。整個發(fā)酵過程約需20h,當殘?zhí)墙抵?g/L時可以認為發(fā)酵結束。菌體與發(fā)酵液分離后，發(fā)酵液經真空濃縮、結晶可得葡萄糖酸鈉晶體，或經噴霧干燥后制得工業(yè)葡萄糖粉產品。隨著科技的發(fā)展，生產工藝的進步，會有更多的方法會應用到污水處理專用葡萄糖的生產當中，屆時大家可以根據需求選擇 合適的方法。工業(yè)葡萄糖在調試及運轉進程有許多影響處置效果的要素,首要有進水CODcr濃度、pH值、溫度、溶解氧等,所以對整個體系經過感官判別和化學剖析辦法進行監(jiān)測是必不可少的。依據監(jiān)測剖析的成果對影響要素進行調整，使處置到達效果。工業(yè)葡萄糖在生物體內發(fā)生氧化反應，放出熱量。在硬糖中約使用2550，軟糖中使用4090的葡萄糖可有效的防止糖果返砂，增強糖果的韌性，使糖果不宜碎裂，還可以增加糖果的保濕性能，增強軟糖的水分平衡，降低甜度，而不影響奶味。在飲料中使用葡萄糖，可立即起到使飲用者饑餓和增強運動能力的作用，葡萄糖作為甜味劑的特點是能使配合的香味更為精細，即使達到20的濃度，也不會象蔗糖那樣令人不適的濃甜感溫度：溫度是影響整個工藝處置的首要環(huán)境要素,各種微生物都在特定規(guī)模的溫度內成長。生化處置的溫度規(guī)模在1040,溫度在2030。任何微生物只能在必定溫度規(guī)模內生計，在適合的溫度規(guī)模內可很多成長繁衍。在污泥培育時，工業(yè)葡萄糖要將它們置于 適合溫度條件下，使微生物以 的成長速率成長，過低或過高的溫度會使代謝速率緩慢、成長速率也緩慢，過高的溫度對微生物有致死效果。工業(yè)葡萄糖的工藝操作流程主要是：調和淀粉漿：取紅薯淀粉25干克置于糖化鍋中，然后取 2.1千克緩緩加入2千克水中攪勻，再將此稀酸液倒入糖化鍋中攪勻。另取沸水75千克迅速加入其中，攪成漿糊狀。糖化：將淀粉漿溫度升至98并保持-4小時，然后吸取少量糖化液，滴人碘液檢驗糖化終點。糖化結束后;停止加熱，濾去殘渣，濾液待下一步處理。中和：在濾液中約加3.8千克碳酸鈣，對其進行中和，邊加邊攪動，然后將糖液再加熱至85，保持半小時，用布過濾，除去硫酸鈣。脫色：取上面已中和好的澄清濾液，加熱至85，然后按濾液重量加入0.3的活性炭保持85半小時，然后乘熱過濾除去活性炭。起初流下來的帶有微量活性炭，另器接濾，至濾清再用清潔之容器接存。蒸發(fā)：蒸發(fā)過程即是糖液濃縮過程號將糖液的部分水分蒸去，至25測定比重為1.3時，即可進行結晶。結晶：按已蒸濃的糖，液重量加入0.5-l.0的葡萄糖晶種
在需要脫氮的脫氮污水處理時，往往是碳源不足導致反硝化的去除率低，導致出水TN超標，所以外加碳源成為了目前 適用于實踐的手段，目前碳源一般有甲醇、乙酸鈉、面粉、葡萄糖等，本文將對目前應用比較廣泛的碳源做一個對比，讓大家對各種碳源的優(yōu)缺點有初步的了解！ 1、甲醇 普遍認為甲醇作為外碳源具有運行費用低和污泥產量小的優(yōu)勢。在甲醇碳源不足時，存在亞硝酸鹽積累的現象。以甲醇為碳源時的反硝化速率比以葡萄糖為碳源時快3倍， 碳氮比（COD：氨氮）為2.8～3.2。 從目前研究來看，甲醇作為碳源時，C/N5時能達到較好的效果，但其弊端有三點： ①作為化學藥劑，成本相對較高； ②響應時間較慢，甲醇并不能被所有微生物利用，當投加甲醇后，需要一定的適應期直到它完全富集，發(fā)揮全部效果，當用于污水處理廠應急投加碳源時效果不佳； ③甲醇具有一定的毒害作用，長期用甲醇作為碳源，對尾水的排放也會造成一定的影響。 2、乙酸鈉 乙酸鈉的優(yōu)點在于它能立即響應反硝化過程，能用作水廠運行時的應急處理。 乙酸鈉由于是小分子有機酸的原因，反硝化菌易于利用，脫氮效果是 的。但是，由于價格較為昂貴，污泥產率高，且目前污水廠的污泥處置問題也是一個較大的攻關難題，所以，將乙酸鈉應用于污水處理廠的大規(guī)模投加幾乎不可能。 3、糖類 糖類物質中，以面粉、蔗糖、葡萄糖為主，由于葡萄糖是簡單的糖，所以目前研究比較多。當碳源充足時，以葡萄糖為碳源的 碳氮比較甲醇為碳源時高得多，為6:1～7:1。碳源類型對硝氮的比還原速率幾乎沒有影響，對亞硝氮的比積累速率影響較大，只有葡萄糖在該研究中沒發(fā)現積累現象。 以葡萄糖為代表的糖類物質作為外加碳源處理效果不錯，可是，它作為一種多分子化合物，容易引起細菌的大量繁殖，導致污泥膨脹，增加出水中COD的值，影響出水水質，同時，與醇類碳源相比，糖類物質更容易產生亞硝態(tài)氮積累的現象。 4、污泥水解上清液 生物轉化VFA來源于污泥水解的上清液，由于水解所產生的VFA擁有很高的反硝化速率，碳源可以直接由污水廠內部提供，在污泥減容的同時還減少了碳源運輸方面的問題，所以它是目前比較有優(yōu)勢的碳源。
