產(chǎn)品詳細介紹
以下是:內(nèi)蒙古烏海市車間翅片管誠信廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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建順金屬制品(烏海市分公司)主營: 冷卻器。目前我公司的 冷卻器可以按用戶要求的其他標準安排生產(chǎn)。 冷卻器年產(chǎn)量大,已銷往國內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來,一貫奉行質(zhì)量di yi的宗旨?,F(xiàn)我公司有大量 冷卻器現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價格,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務,歡迎新老客戶前來洽談、電議。公司實施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質(zhì),以確保生產(chǎn)的專業(yè)化,產(chǎn)品的高質(zhì)量。本廠承諾時刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。
內(nèi)蒙古烏海激光焊翅片管用于民用壁掛爐、內(nèi)蒙古烏海附近工業(yè)鍋爐等,使用德國技術(shù),國內(nèi)剛剛興起,但在歐洲已有十幾年的歷史,優(yōu)勢在于接觸熱阻為零,和高頻焊接相比具有翅化比大,重量輕,組裝的換熱器體積緊湊的特點,更節(jié)能環(huán)保,達到 排放要求.國內(nèi)的翅片管種類繁多,主要以高頻焊翅片管為主,雖然它與鑲嵌、內(nèi)蒙古烏海附近釬焊等方法相比,在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動化方面都更為先進,但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素,導致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應 關(guān)于節(jié)能減排的方針政策。激光焊翅片管是技術(shù)為先進的產(chǎn)品,其有著不可替代的優(yōu)勢1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相對其他工藝大大節(jié)約了材料成本。2:焊透率高,能夠防止間隙腐蝕,延長使用壽命,減小傳熱熱阻。3:突破材料限制,可使用不同材料進行加工。4:易于二次加工,可直接進行盤管和彎管。5:焊接熱影響區(qū)小,金相變化小,使得小管徑翅片管加工成為可能。換熱管與冷凝管的用材,應當具備的傳熱性能,更要具備良好的耐腐蝕、內(nèi)蒙古烏海附近耐沖刷、內(nèi)蒙古烏海附近耐磨蝕性能,還應有良好的強度和剛度和可塑性能,易于加工制造。
1、內(nèi)蒙古烏海本地翅片管按結(jié)構(gòu)型式分類從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型,其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形,例如大螺旋角翅片管接近縱向,小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、內(nèi)蒙古烏海本地矩形和針形。此外,翅片可設(shè)置在管外,稱外翅片管;也可設(shè)置在管內(nèi),稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。2、內(nèi)蒙古烏海本地按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、內(nèi)蒙古烏海本地焊接翅片管、內(nèi)蒙古烏海本地高頻焊翅片管和機械連接翅片管。(1)整體翅片管,由鑄造、內(nèi)蒙古烏海本地機械加工或軋制而成,翅片與管子為一整體。(2)焊接翅片管,使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造。現(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起,并能將翅片管制造得簡單、內(nèi)蒙古烏海本地經(jīng)濟,具有較好的傳熱及機械性能,已被廣泛應用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱,甚至會引起斷裂,因此在生產(chǎn)這類翅片管時必須保證焊接工藝質(zhì)量。(3)高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應,使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫,在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑,也無焊料,制造簡單,生產(chǎn)率高,傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認識和采用。(4)機械連接翅片管,通常有繞片式、內(nèi)蒙古烏海本地鑲嵌式、內(nèi)蒙古烏海本地套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單,把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端,借管子轉(zhuǎn)動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁,另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、內(nèi)蒙古烏海本地鋼帶或者鋁帶。
內(nèi)蒙古烏海高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應用于電力、內(nèi)蒙古烏海本地冶金、內(nèi)蒙古烏海本地水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ,利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、內(nèi)蒙古烏海本地釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進。三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn) 帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高,原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術(shù)已成功應用于翅片為銅、內(nèi)蒙古烏海本地鋁的單翅片管或復合翅片管,或鋼質(zhì)的低翅片管;鋼質(zhì)整體型翅片管市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質(zhì)多為鋁、內(nèi)蒙古烏海本地銅等,一般是冷軋成型。
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